产品简介 »
立式圆盘给料机是一种高效的新型设备，该设备采用先进的硬齿面立式减速机传动，变频调速系统、大直径回转支承、独特的盘下密封装置及新型可控闸门，传动效率高，运转平稳，控制精度高，其能源消耗为普通圆盘的1／3，可与配料秤组成高精度给料系统。它和配料皮带秤配合可实现连续自动计量、自动控制、自动给散料，是一种可以替代进口产品的最理想的机电仪一体化设备，它可广泛用于冶金、钢铁、建材、化工、选煤、发电、焦化、有色等待业精确地、连续不断地给料与配料之用。特别是冶金行业烧结、球团生产工艺流程中，它使混合料具有足够的透气性，以获得较高的生产率。
■ 组成：
立式圆盘给料机主要组成部件有：驱动装置（含电机、立式减速器、联轴器）料套装置、给料圆盘主机、料罩等四部份组成。
■ 工作原理：
立式圆盘给料机是将蜗壳的料套内物料通过圆盘旋转被带出料套的闸门口，然后经刮料板刮入下料斗，落入配料的胶带上。由计量仪表根据物料量的变化准确控制料量、胶带上经计量的物料卸至工艺主皮带上，完成了整个自动配料过程。
该机主要由圆盘盘面、料套、刮料板、挡料板、手动闸门装置，主支架、料罩、回转支承、硬齿面减速器、电机、衬板等组成。给料圆盘随料仓的压力来自驱动装置的动力，通过内齿轮副的作用使圆盘作回转运动，从而使料仓的物料不断排出。内齿轮副加工简单，旋转体下部设有承受料仓压力的专用回转支承。
挡料板由钢板及型材组焊而成，它能准确地将圆盘旋转时带出的物料导向下料斗，防止撒料。
料套借助蜗壳形导料板及圆盘的回转引导物料从排料口排出，并设有扇形闸门装置调节物料的流量。闸门的开启度是通过手动减速器来实现。料套内壁设有衬板，衬板为耐磨16Mn钢板制成，用埋头螺栓固定。
刮料板用普通碳钢制成，并衬有耐磨16Mn衬板，安装角度可以调整，调整适当后再用螺栓固定。它与圆盘盘面的间隙也可适当调整。
料罩为防尘机构，设有抽风除尘口，凡易扬尘物料的圆盘给料机均应设置。它采用多片装配式结构。安装、拆卸方便，并设有各种观察门，可视物料的排出情况。
■ 主要特点：
1、立式圆盘给机与配料秤采用分开式传动。整体结构紧凑、设计合理、厂房占有面积小。
2、运转平衡、可靠、使用寿命长，便于远距离操作。
3、圆盘衬板采用格子扇形板式，形成固定的料磨料层，不必担心衬板的磨损。
4、圆盘回转方向设有散料收集槽，多余散料会刮入产端。
5、主传动采用内啮轮传动，浸油润滑。主减速机采用自身内循环装置润滑。
6、闸门开口度不需人工经常调节，而是采用调速电机来控制圆盘转速，实现自动调节产量。
型号 圆盘直径 生产能力 圆盘转速 变频电机功率 配带宽
TLYP／PDX16 1600 2-80 0.6-6 5.5-11 650
TLYP／PDX 20 2000 2-140 0.5-5 5.5-15 800
TLYP／PDX 22 2200 5-150 0.5-5 5.5-18.5 800
TLYP／PDX 25 2500 5-220 0.5-5 5.5-22 1000
TLYP／PDX 28 2800 5-320 0.52-5.2 5.5-30 1200
TLYP／PDX 30 3000 5-320 0.52-5.2 5.5-37 1200
