配料

根据不同产品的不同，称量好奶粉、脂肪、糖、乳化剂、稳定剂等，加入到有热纯净水的乳化罐或配料罐溶化，一般溶化温度在50-60℃。使配料形成稳定均匀的液体。
均质和巴氏杀菌

老化
混合料必须在2～5℃下进行不低于4 小时的老化。老化期间要连续搅拌。老化为稳定剂发挥效用和脂肪结晶提供时间。

连续凝冻
连续凝冻机具有两个功能：
● 将一定控制量的空气搅入混和料。
● 将混合料中的水分凝冻成大量的细小冰结晶。

　　通过把空气裹入混合料使其容积增加，被称为“膨胀”，通常膨胀率为80-100%，如每立升混合料配0.8 到1 立升的空气。冰淇淋离开连续凝冻机的组织状态与软冰类似，大约有1 立升的空气。冰淇淋离开连续凝冻机的组织状态与软冰类似，大约有40%的水分被冷冻成冰。这样产品就可以泵送到下一段工序：灌装、挤出或装模。
杯装、蛋卷装和容器填装
　　冰淇淋可在一个旋转或连续填装机上包装于杯中、蛋卷或容器中。容器中填入不同风味的冰淇淋，也可以填入坚果、果料和巧克力装饰冰淇淋。产品可手工或自动包装于各类包装或包裹。塑料桶或纸包装也可以从固定罐手工取料进行单味或双味产品填装。

硬化
　　从凝冻机出来后立即包装的产品必须经硬化隧道进行硬化，在其中最终冷冻到-20℃进行硬化。硬化的过程越快，产品组织状态越好。

包装
杯子、容器等等被捆扎或包装后进入纸箱。雪糕机生产的蛋卷和雪糕这类需手工包装的产品在进入纸箱之前，需经单道或多道包装机先打包。冰淇淋生产线的包装段设计取决于产品的类型和产量，多种手工或机械化的操作都可供选用。

入库冷藏
包装好后产品立即送入温度为-25℃以下的冷藏室中，在架上或排架上贮存。冰淇淋的贮存时间决定于产品本身类别、包装和稳定的低温的保持，贮存时间可为0 到9 个月。