精炼设备是用于提高压榨油品质的设备，经过脱酸、脱胶、脱色、脱臭等工艺后，使压榨油的过氧化值、气味等指标达到国一标准，即食用油质量标准。 经食用油厂全套设备,菜籽油榨油设备,花生油生产线设备处理后的油脂，色泽透明，长期放置无沉淀，下锅不起沫，无油烟，达到国家食用油标准，可直接灌装销售，适用于来料加工和小规模油脂加工厂使用。

食用油精炼设备生产效率高，可处理毛油中的各类杂质，适用于各类食用油的精炼，比如，菜籽油，大豆油，葵花籽油，棉籽油，棕榈油等等。需要注意的是，各类毛油的质量不同，产量不同，需要的精炼设备以及工艺参数也会有区别，德佑聚机械有几十年经验丰富的工程师才能根据毛油质量来确定工艺参数，以确保 的质量。

精炼油设备工艺流程：

1、食用油精炼二级食用油工艺流程：毛油→过滤→水化脱磷→真空干燥→ 。

2、食用油精炼二级食用油工艺流程：浸出菜油→水化(或碱炼)→脱溶→ 。 

3、食用油精炼一级食用油工艺流程：毛油过滤→碱炼→水洗→脱色→脱臭→ 。 

4、一般食用油精炼成精制色拉油工艺流程为：浸出毛油→水化→碱炼→水洗→脱色→脱臭→过滤→ 。

1、脱胶：利用磷脂、胶体杂质的亲水性让其充分吸水膨胀、凝聚，并将杂质分离。脱胶条件：搅拌速度为55r/min-65r/min转，温度至65度左右加盐水后，将转速降低至5r/min-35r/min转，看到皂粒分离明显后停止搅拌，静置4小时分离脱胶。该过程中，可被凝聚沉淀的物质多数为磷脂，也有与磷脂相结合的蛋白质、少量金属离子与黏液。

2、脱酸：目的是去除油中的游离脂肪酸，该物质易造成氧化酸败。可采用碱炼、蒸馏或物理精炼法去除(蒸馏法适用于高酸值动物油)。

3、脱色：采用废白土、活性炭等吸附物质，在一定温度、真空度条件下，对油脂中深色素、杂质进行吸附，使油脂色泽透亮。

4、脱臭：在脱色与脱臭进行热交换时，将油中的空气抽净，将脱臭罐中气压调制为三毫巴，开启喷射蒸汽对油脂进行搅拌，使其与油脂充分接触，目的是让蒸汽细密的融合于油中。大型炼油厂采用脱臭塔加工，油到塔顶的温度高达240-265度，将臭味与脂肪酸脱除。之后油从塔底流出，与待脱臭油进行热交换，之后流至冷凝器。

食用油厂全套设备,菜籽油榨油设备,花生油生产线设备

食用油厂全套设备,菜籽油榨油设备,花生油生产线设备