覆铜板真空钎焊炉基本介绍 (产品的基本描述，如定义、功能等)

本设备可应用于金属材料高真空热处理或用于不锈钢、钛及钛合金、高温合金零件的真空钎焊、然金刚石、钨钢、硬质合金、人造单晶、CVD金刚石、PCD/PCBN陶瓷材料等，真空热处理（包括真空退火、真空回火及真空消除应力处理等）的高温真空钎焊炉、主要应用行业与工艺：3D打印金属工件与合金材料的高真空热处理；医用记忆合金产品；医用X射线管高真空除气;金属材料的真空钎焊。

性能特点 (除基本功能外的其它特质，例如工作时长、操作简便性等)

设备特点：

1、 漏气率极低：是否能将漏率做到极低的值是衡量真空技术水平的关键指标，对钎焊产品表面是否美观及焊缝质量有直接影响，艾科迅公司炉体制造严格按照高真空工艺进行，真空腔体为全不锈钢材料，焊缝严格检漏，密封原件采用进口产品，并经特殊处理，进行真空检漏仪检漏，将漏率控制在1x10 -8Pa.m3/s以内。

2、采用1台前级泵机械泵BSV40+1台分子泵FB-1600组成高真空机组，有效提高抽真空速率及极限真空。

3、使用材料：真空腔体采用内外双层水冷结构不锈钢制造，3层金属钼屏+3层不锈钢金属屏做为反射屏，保证设备使用寿命。

技术参数 (例如材质、工艺、尺寸的技术标准等)

一、基本参数

1、炉型结构：卧式，单室，炉体炉门采用双层水冷，前开门结构。由炉体、加热室、真空系统、充气系统、水冷系统、电控及供电系统组成。

2、极限温度：1300℃

3、工作区尺寸：400*200*200mm（L*W*H）

4、设备总功率：38 KW（含加热系统、真空机组、制冷机）

5、电源频率：50Hz

6、电源电压：三相380 V（±10V）

7、占地面积：约5 m2   （宽2030*深1515*高1950）

 

三、加热系统

1、加热区尺寸：600×390mm（L×?）

2、加热功率：30 KW（实际功率可调）

3、加热元件：钼片

4、隔热组件：钼+不锈钢

5、温度测量：S型热电偶

6、控温精度：±1℃

7、升温速率 MAX：由室温升至1000℃小于90min（空炉）

8、加热室：采用圆筒形加热室结构。隔热屏采用多层钼结构，各层之间采用***99刚玉陶瓷，发热体为钼片，钼片均匀环绕在隔热屏周围，实现良好的温度均匀性。具有使用寿命长、隔热保温性能好、真空放气量极少。外框使用不锈钢（310S）板材料，并且焊接多道***筋以保证***。

9、加热控制：采用PID智能控温模块设计，可编辑30段升温曲线，存贮20组工艺配方，组合PLC等实现超压、超温、过流等自动报警保护功能，10寸液晶触摸屏显示操作，具有操作方便，功能强大，稳定性好等特点。

 

四、真空系统

1、真空配置： 一台复合分子泵FB-1600和一台旋片机械泵BSV-60

2、极限真空：≤6.67*10-4Pa（空载、冷态、经净化）；

3、工作真空：≤6.67*10-3Pa

4、压 升 率：1Pa/h（烘烤后、清洁、空载、冷态下）

5、真空测量： 复合真空计ZDF5227BV01

测量范围1.0*105~1.0*10-5Pa

6、真空机组功率：4 KW

使用说明 (例如使用场所、工作原理、产品结构、安全操作说明等)

水冷系统：

真空炉炉体、炉门、真空机组、水冷电极都需要冷却水。该系统由主供水管分配到各冷却部位，采用闭式水循环系统，主管路配备水压报警系统。进水有分支接到自来水管道上，以备停电时紧急使用。

安全系统：

安全系统包括：停水、超温、加热过流、旋片泵、分子泵，设备具有自检、故障自诊断、自动保护、防止误操作等功能。并具有声光报警提示和具备相应的联锁、互锁保护。

采购须知 (例如发货时间、运输方式、售后服务事项等)

1、质保期从双方指定的验收代表签署验收报告之日开始12个月，或者从产品到达需方现场之日起13个月，以早到达的一个时间为准。
2、易损件，例如热电偶、真空规管、发热体、熔断器、密封件、包装、垫片、润滑油、有机溶剂，不属于保修范围。
3、供方对零部件自然损耗引起的损失没有责任，对需方不正当的操作而引起损坏不承担责任，对需方改变设备的用途或处理不恰当的材料，使用非供方提供的硬件或软件而引起损坏不承担责任；其它与供方无关的影响而造成的损坏也不在供方责任范围之列。
4、严格执行国家相关产品质量要求，易损件除外，终身维修（维修按本公司有关规定或有关协议）。
5、在接到需方设备故障通知后，供方4小时内电话响应，48小时内到现场处理问题。

6、货期时间需找业务确认