东莞市艾京机械有限公司拥有德国利勃海尔机床、德国埃马克高速滚齿机、日本三菱滚齿机床、日本森精机卧式加工机床、日本龙泽机床等一系列的好机床，具备滚齿、插齿、磨齿和车铣磨等全系列制造工艺和检测设备，专业研发生产制造各种精密齿轮、变速箱齿轮、行星太阳齿轮、齿轮泵、液压柱塞泵及工业机器人行走第七轴、高速桁架机器人、重载直线移动模块、非标自动化等产品凭借原有的技术和丰富的生产经验，配合的研发团队和完整的科学的管理体系，根据客户要求，不断创新研发出精密的产品，同时提供售前售后服务技术支持与解决方案， 的服务客户。 
、齿轮的心部硬度：
我公司渗碳淬火带内花键齿轮所用的钢材为20Cr2Ni4A，属高
淬透性渗碳钢，渗碳淬火后心部硬度为44-46HRC。美国所用钢材为3316（相当我国20Cr2Ni4A），渗碳淬火后心部硬度为38.5-41.5HRC。国内、外齿轮行业公认 的心部硬度为38-42HRC，心部硬度低了也不好，高了也不好。
心部硬度的高低，主要取决于含碳量的高低，美国的3316含碳量偏低。
2、心部硬度高的弊端：
① 心部硬度高，在齿根部位残余压应力低。
② 心部硬度高，变形大。
③ 心部硬度高，耐冲击性能下降。
3、建议订钢材时：
① 控制碳含量靠近下限，以利于降低心部硬度和减小变形。
② 为了减小齿轮和内花键的变形，淬透带宽不得大于6HRC。
③ 钢材应为本质细晶粒钢，晶粒度≥5级。
四、选择淬火介质的原则
1、渗碳后的齿轮对淬火介质的要求
① 达到要求的表面硬度和心部硬度。
② 达到要求的有效硬化层深。
③ 尽量小的淬火变形。
2、为了满足以上三个要求，通常可按以下原则合理选择淬火介质
① 钢材的含碳量：
齿轮钢材含碳量与心部硬度有关，心部含碳量越低，要求淬 的冷却速度就越高。
② 钢材的淬透性：
齿轮钢材淬透性越高，淬 的冷却速度就可以低些。
③ 齿轮的有效厚度：
齿轮的有效厚度越大，要求淬 冷却速度就越高。
④ 齿轮的结构形状：
齿轮结构形状越复杂，要求淬 的冷却速度就越低。
五、 根治措施——选用合适的淬火介质
在马氏体相变点附近，要求具有缓慢的冷速，以适应微小变形的淬火冷却，因此选用美国好富顿等温分级淬 MAR-TEMP 355。使变形能够进入尺寸公差之内。
1、MAR-TEMP 355分级淬 的特点：
①MAR-TEMP 355是好富顿热油系列中的一种等温分级淬 ， 冷速可达76℃/S，使用温度110-150℃，油温升高将显著加快油品的老化， 温度为110-130℃。
②要求微小变形量的渗碳整体工件的马氏体分级、等温淬火。由于是热油淬火，所以冷却速度比较温和、缓慢，因此，淬火的变形量相比之下要小得多。
③适用于高淬透性的渗碳钢，以保证心部的强韧性和足够的心部硬度。对于淬透性低的渗碳钢，尽管渗碳淬火后后变形比较小，但心部强韧性和硬度难于得到保证。
2、图2和图3是分级淬火对减小齿轮锥度和椭圆变形的实际效果
从图2和图3可知，等温分级淬 的变形量显著小于油淬的变