联系人：赵经理   联系电话：15100844995 0317-8184305

铸铁平板精度 铸铁平板的介绍 铸铁平板生产厂家基本介绍

铸铁平台广泛应用于机械加工，工具车间，机（检）修车间，大型设备底座计量及精密度加工的检验，测量和研磨，具有 的测量水准，检验工伯的一面度，平直度以及角度的公差值检测等。所以一定要有 的平面度，要想达到理想的 的平面度就必须具备一以下几个条件：

一、厚度要求：主要包括铸铁平台上的工作面厚度，侧围厚度和高度，以及底面筋板的厚度、高度和密度。

 二、材质要求：高强度铸铁HT200-300,硬度:HB170-240。

 三、人工退火：在回火窑经过600-700度高温退火时效处理。

 四、沙眼与气孔：0级与1级平台不允许有气孔与沙眼，2级和3级可以用与平台同材质固体填充气孔沙眼。注意：填充物的的硬度一定要低于平台本身的硬度。

 五、铲刮工艺：人工铲刮在铸铁平台加工过程中是 重要的工艺，它决定了铸铁平台的平面度误差大小，以及工作面的可接触点数。铸铁平台在铸造成型后，经热处理和机床粗加工就进入了 关建的刮研阶段，这也是铸铁平板精度高的原因。在刮研全过程中，一般都要经历粗刮、细刮、精刮3个阶段。

粗刮阶段：粗刮的首要任务应先解决形位误差问题。粗刮刀迹要宽大、要大刀阔斧地进行。对每个点只刮一次不刮第二次。刀迹方向是同方向顺次排列，每轮变换一次。经过反复循环不断刮研，黑点由 变稠密，由不均匀分布至均匀分布，当任意刮方(25mm×25mm)达到4～6点时，表面粗糙度达到Ra2.5～Ra3.2时即告粗刮阶段中止。

细刮阶段：细刮在粗刮基础上进行。细刮的任务主要解决表面质量问题，即接触精度、几何精度(平面度达到0.01mm/500mm2)、表面粗糙度(Ra1.6～Ra3.2)，同时还要兼顾到形位误差。

精刮阶段：精刮是在细刮基础上进行的，精刮的任务是进行提高刮研表面质量，兼顾、核定形位误差。当黑点增加到每任意方20～25点时，即精刮结束，其铸铁平板平面度应为0.01mm/500mm2以下，表面粗糙度为Ra０.８～Ra１.６。铸铁平台的高精度就是这样达到的。

 六、清砂与涂漆：平台底面清砂要 ，干净且喷涂红色防锈漆。侧面要平整后再涂漆，一般涂篮漆或绿漆。

 七、包装要求：主要是木质包装，尽量选用厚质木材覆盖平台上工作面，必要时做全封闭包装。包装前平台工作面防锈措施一定要做好。

 八、运输要求、在平台装车后，检查是否有悬空，如有悬空要垫实，避免振动。平台不要摞放过高以免挤压变形。

 九、 配件选择：主要是支架选择，支架用材为壁厚1.5-2mm的方钢和角铁，焊接密度和结构要合理，调节螺栓要旋转通畅。

 十、安装调试：一般先用用框式水平仪调平，在用光学合像水平仪或电子合像水平仪再进行一次平面度误差测量，如有问题可要求平台生产商来现场铲刮修复。

 十一、正确使用：铸铁平台在调试完成后即可使用，室温控制在20±5℃使,在台面上检测工件要轻放轻挪，不要集中使用一个区域，尽量均匀使用整个铸铁平台的有效面积。
 

技术要求

1、铸铁平板工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等缺陷。

2、铸铁平板的铸造表面应清楚型砂且平整，涂漆牢固。

3、精度等级为0级~3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的距离应不小于80mm。

4、铸铁平板应采用 细密的灰口铸铁等材料制造，其工作面硬度应为170~220HB。

5、铸铁平板工作面通常采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra最大允许值为5μm。

6、铸铁平板应去磁和稳定性处理。

7、铸铁平板相对两个侧面上，应有安装手柄或吊环装置的螺纹孔（或圆柱孔），且装置位置的设计应尽量减少因搬运而引起的变形。

8、若铸铁平板工作面上设置螺纹孔（或沟槽），其部位应不高于工作面。

 

购买须知
1、厂家货源 ：泊头市华威标准平台量具厂为 巴巴实地认证企业，我厂是铸铁平台量具、大理石平台量具等产品专业生产商，拥有完整、科学的质量管理体系。华威量具的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。

2、关于尺码：国标规格量具我厂长年备有现货，接到订单后，36小时内发货；非标量具可以定制，制作工期短，请放心选购。

3、关于颜色：商铺所售商品价格均不含税费，如需税票，请于客服联系

4、关于客服：如果你的咨询没能得到及时回复，请直接联系销售经理。销售经理电话：15100844995(24小时在线） 

5、关于售后：1、产品质量保证期为12个月，在质保期内供方应对由于设计、工艺或材料的缺陷而造成的质量问题应在接到需方通知12小时内给予书面答复。并负责免费修理或更换新品。产品实行包退、包换、包修三包服务。
                  2、建立产品质量档案，进行跟踪回访。产品终身维修，只收取简单的材料和人工费，且以旧换新。
                  3、积极配合用户搞好产品的现场运行和维护工作，提供免费咨询服务。可随时向用户以 提供本厂产品的备件及附件。
                 4、拼接平台或多台设备的安装、调试、现场技术服务，由技术专家亲自带队 ，解决各种疑难问题。 
6、关于发货：产品为木箱包装，非定制产品单件50kg以下产品发普通快递，一般72小时内到货；单件50kg以上产品采用物流配送，您所在城市有直达专线的优先选择，偏远或小城镇均为汽运物流配货，一般到货时间为4-7天。送货费用以物流公司实际报价为准，商铺所售商品价格均不含运输费用。如您特殊要求快递、空运及铁路快件需自行支付运费。