操控灵活。在保证产品质量的前提下，允许操作上大范围波动；

　　 可连续生产。设备的产量大，适用于大批量连续干燥的物料；

　　 负压操作。不会出现粉尘飞扬的情况，有利于物料表面的气化，干燥效果好；

　　 使用范围广。溶液、乳液、悬浮液甚至还可以用于具有粘度的液料；

　　 结构简单。滚筒干燥机，操作十分简单，故障率低，维修费用也较低；

　　 安装打击装置后可干燥有黏性的物料。

　　回转滚筒干燥机的主体是略带倾斜并能回转的圆筒体。湿物料从加料器加入，在重力的作用下较高的一端向较低的一端移动，在筒体内经过热风或者热壁面经行热交换而完成干燥，经过干燥后，再用旋风除尘器将气体中的夹带粉尘捕捉下来，由燃（油、气、煤）热风炉产生的烟道气为烘干热源介质,在湿石膏由输送提升机送至螺旋加料器并进入滚筒干燥主机的同时，石膏与热风即接触并进行热交换,随着滚筒干燥机的转动,被干燥物料在引风的作用下,沿干燥室内壁的折曲并向前推进。经过我公司多年实践经验和不断的改进，内设有三套，物料在滚筒在干燥机内停留时间更多，使能源的利用达到最大化，并减少占地面积。

　　它两端下侧部位设有四个小滚轮支承,二端各有一只电动机带动一小滚轮，随着小滚轮的转动,也随之转动，我们称之谓滚轮传动。经干燥的石膏，随引风排出干燥室，同时经旋风分离器进行一级分离,湿热废气由排湿管排出。转筒是略带倾斜并能回转的圆筒体，湿物料从一端上部进入，干物料从另一端下部收集。热风从进料端或出料端进入，从另一端上部排出。筒内装有顺向抄板，使物料在筒体回转过程中不断抄起又洒下，使其充分与热气流接触，以提高干燥效率并使物料向前移动。干燥物料热源一般为热空气、高温烟道气、水蒸气等。

　　它的工作过程为:需要干燥处理的料液由高位槽流人滚筒干燥器的受料槽内，由布膜装置使物料薄薄地(膜状)附在滚筒表面，滚筒内通有供热介质，食品工业多采用蒸汽，压力一般在0.2~6MPa，温度在 120~150℃之间，物料在滚筒转动中由简壁传热使其湿分汽化，滚简在一个转动周期中完成布膜、汽化、脱水等过程，干燥后的物料由刮刀刮下，经螺旋输送至成品贮存槽，最后进行粉碎或直接包装。在传热中蒸发出的水分，视其性质可通过密闭罩，引入到相应的处理装置内进行捕集粉尘或排放。

1、热效率高：

3、干燥质量稳定：