矿山破碎机除尘器采矿除尘的综合防尘技术主要是喷洒除尘。根据尘源特点分别采用淋洒抑尘、喷雾降尘、覆盖防尘等湿法防尘措施。在冰冻、缺水地区无条件用湿法防尘或用湿法防尘后达不到要求标准时，则需采用机械除尘或机械除尘与湿法防尘同时并用的综合方法。机械除尘设备要适合矿山特点，要求结构简单、体小紧凑、便于迁移，。在各作业工序采用综合防尘措施仍达不到要求时，需要采取个人防护。

　　矿山破碎机布袋除尘器用于处理矿山破碎露天采矿或地下采矿的穿孔、凿岩、爆破、装运、破碎等工序均有粉尘散发，严重污染工作环境和大气环境。无防尘措施的干凿岩作业，其工作面粉尘浓度每米。可达数百或上千毫克。井下破碎硐室无防尘措施时，粉尘浓度每米。达数千毫克。

　　矿山破碎机除尘器对原料矿、块矿以及石灰石、白云石、铝土、原煤等原料的破碎机或粉碎机的投料口﹑出料口、振动筛上部以及带式输送机点等部位设密闭装置或集尘罩，点受料处宜设双层密闭罩。

反击式破碎机脉冲除尘器设有反吹清灰机构，与脉冲除尘器比较省去了空气压缩机的费用，所以也就降低了除尘器的造价，除尘布袋装在除尘器顶部，利用减速机构带动反吹风管旋动，然后高压空气通过反吹风管吹入布袋，气流使除尘布袋产生振动达到清灰的目的，此清灰机构   ，降低了由高压空气脉冲清灰的袋笼与滤袋之间的磨损。破碎机布袋除尘器采用旋风筒流型壳体，有较高的除尘效率。反击式破碎机脉冲除尘器的筒体、灰斗、花板等钢板厚度是按照MC布袋除尘器，结构紧凑，有较高的刚度，使用寿命在15年以上。

　　反击式破碎机布袋除尘器的工作原理：反击式破碎机脉冲除尘器在引风机的作用下，含尘气体由风管进入蜗壳式旋风筒内，粉尘在离心力作用下沿除尘器壳体内壁运行，粗粒粉尘被分离进入灰斗，微细粉尘随气体穿过除尘滤袋成清洁气体，由风机排入大气，而细粉被除尘滤袋挡在外表面积成尘饼而下落，达到除尘净化的目的。

颚式破碎机布袋除尘器粉尘扩散控制的方法

(1)湿法除尘和排风除尘根据粉尘产生的原因.可以分别制定控制尘源的对策：在加料口和胶带点处设置喷雾装置。并要控制水量加湿石料，可较大地降低破碎车间内转载点的粉尘污染；当转载点特别是输料地下建筑通风不良时应采用离心风机强制通风。加强排尘风速、风量；当胶带运转产生粉尘时，采用布袋除尘器负压排风控制尘源。

(2)密闭控制将产尘点用密封罩封住，尽量使粉尘不大范围扩散。

(3)高度势能差搬运设备的料斗、防护罩、溜槽等因粉料落差所产生的高度势能差，是产生粉尘外溢飞扬的主要原因，应尽量减少落差，减少溜槽滑槽的倾角，有些密闭室   好造成负压，这样才有利于粉尘的收集。

　　颚式破碎机布袋除尘器源主要包括加料口、卸料口及溜槽.破碎机工作时，大块 料被挤压、撞击、破碎，后经溜槽溜到下面的胶带输送机上.这个过程将产生其浓度好达500mg~2 000mg大量粉尘.粉尘在尘源处产生后，在环境中的气流带动下向尘源周围扩散，形成对大气环境的污染；

颚式破碎机布袋除尘器的主要尘源位置：

1.加料口：因为颚式破碎机不是全封闭密闭式，破碎机工作时，煤石被挤压、撞击，石粉间隙中的空气被挤压而向外高速运动，带动粉尘一起逸出，瞬间扬起大量粉尘.含尘气流通过溜槽向下排出(少部分)或通过加料口向上排出(大部分)，使加料口周围产生浓度好的粉尘。

2.卸料口：煤石破碎后，经溜槽排到破碎机下部的受料设备(胶带输送机)上，由于给料口与卸料El之间有一落差，石粉流与周围空气产生剪切作用.空气被卷进物料流中.石粉流逐渐扩散，相互的卷吸作用使粉尘不断地向外飞扬;同时输送机的胶带有一运动速度，石粉流与胶带面的冲击，瞬间在卸料口扬起粉尘，并向四周飞扬

　　偏远严寒地区：如果在偏远严寒地区因为天气寒冷及自然条件恶劣等因素，颚式破碎机的除尘器选择应该   先考虑ZC机械回转反吹扁布袋除尘器，颚式破碎机布袋除尘器采用圆形筒体设计，具有耐压处理风量大等优点，尤其是安装在严寒偏远地区，可不受场地等因素而   好的进行除尘清灰。