大豆肽设备 植物肽加工成套生产线
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产品详情
“大豆肽设备 植物肽加工成套生产线”参数说明
是否有现货: | 否 | 认证: | ISO9001 |
类型: | 农场设备 | 用途: | 畜禽产品采集和初加工机械 |
动力来源: | 电力 | 产品类型: | 全新 |
售后服务: | 一年质保 | 规格: | -1000 |
商标: | 龙强 | 包装: | 薄膜包装 |
产量: | 1000 |
“大豆肽设备 植物肽加工成套生产线”详细介绍
大豆多肽是大豆蛋白经蛋白酶水解并经分离、精制后得到的以分子量低于1000为主的低聚肽混合物,其 的组成与大豆蛋白质完全一致。必须 平衡且含量丰富。
工艺流程:
脱脂大豆粕→浸泡→磨浆分离→胶体磨→精滤→超滤→预处理→酶水解→分离→脱苦、脱色→脱盐→杀菌→浓缩→干燥
超滤法生产大豆分离蛋白
用于生产大豆分离蛋白的原料必须是低变性的脱脂大豆粕,要经过弱碱浸泡,磨浆分离、细磨、精滤和超滤得到一定浓度的大豆分离蛋白溶液,较传统的碱提酸沉法相比,该法获得的大豆分离蛋白溶液,可溶性糖分少,离子含量少,灰分少,是目前较为 的生产大豆分离蛋白的方法。
预处理
因为大豆球蛋白分子具有相当紧密的结构,这种极其致密的结构对酶水解具有很强的抵抗力,所以在酶解大豆蛋白时必须适当进行预处理,实验证明酶解罐在90℃下加热10min,即可防止大豆蛋白溶液粘度升高又可大大提高其水解度。
膜分离
膜分离使未水解的蛋白质沉淀去除,而得到纯净的酸性水解物溶液。
脱苦、脱色
为了改善大豆多肽的口感和气味,必须去除苦味肽和游离 ,本工艺采用活性炭吸附法来进行脱苦、脱色,在酶解得过程中为了保持PH值不变需要不断加入NaOH溶液进行滴定产生一定的盐分,需要通过离子交换树脂来降低盐分的含量,脱盐率在85%以上。
杀菌浓缩干燥
经分离精制后的大豆多肽溶液在135℃温度下进行5S的超高温瞬时杀菌,接着进行真空度为650mmhg的真空浓缩,浓缩至固形物为15%,最后进行喷雾干燥即可得到成品大豆多肽粉末。
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