大豆多肽是大豆蛋白经蛋白酶水解并经分离、精制后得到的以分子量低于1000为主的低聚肽混合物，其 的组成与大豆蛋白质完全一致。必须 平衡且含量丰富。

工艺流程：

脱脂大豆粕→浸泡→磨浆分离→胶体磨→精滤→超滤→预处理→酶水解→分离→脱苦、脱色→脱盐→杀菌→浓缩→干燥

超滤法生产大豆分离蛋白

用于生产大豆分离蛋白的原料必须是低变性的脱脂大豆粕，要经过弱碱浸泡，磨浆分离、细磨、精滤和超滤得到一定浓度的大豆分离蛋白溶液，较传统的碱提酸沉法相比，该法获得的大豆分离蛋白溶液，可溶性糖分少，离子含量少，灰分少，是目前较为 的生产大豆分离蛋白的方法。

预处理

因为大豆球蛋白分子具有相当紧密的结构，这种极其致密的结构对酶水解具有很强的抵抗力，所以在酶解大豆蛋白时必须适当进行预处理，实验证明酶解罐在90℃下加热10min,即可防止大豆蛋白溶液粘度升高又可大大提高其水解度。

膜分离

膜分离使未水解的蛋白质沉淀去除，而得到纯净的酸性水解物溶液。

脱苦、脱色

为了改善大豆多肽的口感和气味，必须去除苦味肽和游离 ，本工艺采用活性炭吸附法来进行脱苦、脱色，在酶解得过程中为了保持PH值不变需要不断加入NaOH溶液进行滴定产生一定的盐分，需要通过离子交换树脂来降低盐分的含量，脱盐率在85%以上。

杀菌浓缩干燥

经分离精制后的大豆多肽溶液在135℃温度下进行5S的超高温瞬时杀菌，接着进行真空度为650mmhg的真空浓缩，浓缩至固形物为15%，最后进行喷雾干燥即可得到成品大豆多肽粉末。