HW型泵为卧式、单级、单吸蜗壳式混流泵。适用于输送清水或者物理化学性质类似于水的其他液体，广泛应用于农用排灌，工业和城市排水，污水处理等多种场合。

结构特点：

过流部分零件：泵体，叶轮，后盖，轴套，叶轮螺母等全部用具有优异耐腐蚀性能的钛及钛合金材质制造，故该泵具有记号的耐蚀性。具体采用何种牌号的钛材，由用户提供的工况条件决定。

轴承：采用双列向心滚动轴承及圆柱滚子轴承，采用稀油润滑。

轴封：机械密封为本泵的基本动密封形式。根据用户的特殊工况要求，也可采用其他形式的动密封机构。本泵选双端面钛机械密封，外部接冷却水。该机械密封具有结构合理，承受工作压力较高及耐蚀性能好的优点。

传动：轴端通过梅花联轴器与电动机相连。

YHW混流泵参数范围
流量：150-7200立方米/小时
扬程：5-20米
温度：-40-140摄氏度
最大工作压力：1.0MPa

 安装要求

1. 1. 与泵进，出口连接的管路应安装膨胀节，以便与检修时泵的拆装，利于减少振动，消除管路热胀冷缩对泵的影响：管路应设有支架、管卡，泵不应承受管路重量。
   2.  排出管路应在闸阀外设置单向止回阀。
   3.  与泵进出口法兰连接的管路法兰应为活套法兰，连接端面应与进出口法兰平行，连接螺栓应对称均匀把紧。
   4. 该泵不带灌液孔，须在管路上配置或安装在有足够倒灌高度的地方。
   5. 在安装泵和管路时，切勿将螺钉、螺帽、垫圈等杂物遗落在管路和泵内，以免开机时发生故障。

 

  启动、运行和停止

1. 1. 启动：
      1. 首次使用时，应先检查电机旋转方向是否正确。每次开泵前用手盘动联轴器，检查转动是否灵活、均匀、无异声。
      2. 检查油标、油位是否在正确位置。
      3. 打开进口阀给泵供液，若无倒灌高度，可用真空泵引液。确保泵内灌满液体。
      4. 开机前，打开机械密封冷却水阀门，保证机械密封冷却水进出口正常流通，保证冷却水水压不低于0.2MPa。
      5. 接通电源，当泵到达正常运转速度后，在逐渐打开排出管路上的阀门，并调整到所需要的工况。
   2. 运行：
      1. 在运行过程中，检查流量、扬程是否稳定和满足要求。
      2. 检查机械密封泄漏量，应≤3~5毫升/小时。
      3. 检查电机有无超载。
      4. 检查轴承温度，应不超过800C。
      5. 检查泵的振动与噪音是否正常，如有异常应处理。
      6. 观察油标油位应保持在正常位置。
   3. 停止：
      1. 停机操作顺序为：关闭出口阀→切断电源→关闭进口阀。
      2. 如果环境温度低于所输送液体的凝固点，泵停止后应将泵内液体放出。
      3. 如果长期停止使用，应将泵清洗，并做防锈处理。

钛材蜗壳式混流泵主要应用如下：

有色冶金：电解铜，镍的电解液，生产的雾液，生产锌的矿僵液，生产钒的钒酸铵，生产黄金的酸等的液体输送。

钢铁工业；电镀，酸洗，废酸处理等。

制碱工业：纯碱和氨联碱生产中的氨盐水母液，氨碱生产的长温苛性碱，氯产品和氯酸盐，次氯酸盐。

石油化工：烷基苯的制造。

造纸工业：纸浆蒸煮液的漂白液的输送。

化肥工业：尿素，硝铵的生产。

制药工业：医药的生产。

环境保护：酸雾液的输送。

海洋工程：海水淡化，海上采油装置。

合成纤维和塑料工业：涤纶，聚氯乙烯的生产。