生物质无烟蒸汽发生器 环保节能蒸发器
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产品详情
“生物质无烟蒸汽发生器 环保节能蒸发器”参数说明
是否有现货: | 是 | 认证: | ISO9001 |
加工定制: | 是 | 类型: | 双燃料蒸汽发生器 |
出口压力: | 低压 | 燃烧方式: | 室燃炉 |
循环方式: | 自然循环锅炉 | 结构形式: | 立式 |
品牌: | 太康锅炉 | 燃料耗量: | 低 |
功率: | ≤0.7MW | 蒸汽产量: | ≤1000kg/h |
有效水容积: | <30L | 重量: | 轻 |
用途: | 蒸汽 热水 | 最高温度: | 194℃ |
尺寸: | 依据型号 | 工作电压: | 380V 50HZ |
最高适用压力: | 1.0MPa | 型号: | LHG- |
规格: | ≤1t/h | 包装: | 按需 |
“生物质无烟蒸汽发生器 环保节能蒸发器”详细介绍
生物质无烟蒸汽发生器 环保节能蒸发器基本介绍
LHG型立式火管蒸汽发生器采用自动的燃烧技术,颗粒经过上料机投入在炉排上燃烧,烟气在炉胆内经三回程冲刷,含在烟气中的细小碳黑及灰尘,被管束阻挡落在炉排上重新燃烧,经烟囱排入大气。
生物质无烟蒸汽发生器 环保节能蒸发器性能特点
结构紧凑,安装迁移方便,占地面积小,基建 省。
三回程结构,充分利用受热面,提高蒸汽发生器效率。
由于烟气多回程多循环达到自然除尘的目的。
生物质无烟蒸汽发生器 环保节能蒸发器技术参数
详见各型号图纸
生物质无烟蒸汽发生器 环保节能蒸发器使用说明
一、煮炉前的检查
- 检查孔是否严密,附属零件装置是否齐全。
- 给水管路、排污管是否完整。
- 烟气管道是否通畅。
二、煮炉
蒸汽发生器各零部件安装完,经检查和试运转后,证实具备各部件 启动的条件,即可开始。
- 煮炉时蒸汽发生器内需加入适当的药品,使炉水成为碱性炉水,去掉油垢等物。
- 煮炉可采用纯碱(NaCOз)和 三钠(纯度 )14千克/m?,煮炉所用上述药物应配成浓度为20%的均匀溶液,不得将固体药物直接加入锅炉。
- 关闭各部管座及上部检查孔、水位表泄水阀座,打开上部主蒸汽阀座(主蒸汽阀座上部连接处拆开,加药后重新连接好),把配好的药物溶液一次倒入锅筒内,然后关闭阀座,开启 阀,让炉筒内空水和蒸汽有向外排出的通道。
- 将已处理的水注入蒸汽发生器内,进水温度一般不高于40℃,锅筒内水位表2/3处,关闭给水阀门,待炉内水位稳定后,观察水位有否降低,并检查锅炉的人孔盖、手孔盖、法兰接合面及排污阀等是否有漏水现象,如有漏水应拧紧螺栓。
- 开启点火门,用木柴(严禁用带铁钉的木板)油棉纱头或其它引燃物点燃。
- 柴火要逐渐增强,避免骤然加热,在此时间内打开烟气调节门采用自然通风,锅内应经常保持不起压力,如压力升高到0.09兆帕以上,应即将 阀开大放气,水位下降即应进水。
- 蒸汽发生器压力逐渐升高至0.09兆帕维持约12小时,然后停止燃烧让压力逐渐降低0兆帕以下,水温低于70℃后,开启排污阀,将污水全部放出。
- 待蒸汽发生器冷却后,拆开阀座连接,用清水冲洗锅筒内部,并进行检查,如发现有油污时,应按上述办法(用木柴点火,升火时间不少于3小时)进行煮炉,直到锅筒内部没有油污为止。
生物质无烟蒸汽发生器 环保节能蒸发器采购须知
维护和保养
- 蒸汽发生器在运行期间注意下列各点:不允许正压燃烧或炉膛喷烟,因容易烧坏加料孔盖。蒸汽发生器底部地平面上不可积水,以防潮湿腐蚀。
- 蒸汽发生器运行每隔2-3星期,应进行检查一次。
- 蒸汽发生器运行每隔3-6个月后,应停炉进行全面的检查维修:对蒸汽发生器内外进行检查,如受压部分的焊缝,钢板内外有无腐蚀现象,若发现有严重缺陷应及时修理,若缺陷并不严重亦待下次停炉时修理,如发现有可疑之处,但并不影响安全生产时,应作出记录以便日后参考。检查完毕后可在着水面涂蒸汽发生器底漆,以防腐蚀。
- 蒸汽发生器及蒸汽发生器底座每年至少油漆一次。
- 炉长期不用的保养方法:有干法和湿法两种,停炉一个月以上,应采用干法保养,停炉一个月以下可采用湿法保养。
- 干保养法:蒸汽发生器停炉后放去炉水,将内部污垢 清除,冲洗干净,在炉膛内用微火烘干(注意不要大火),然后将10-30毫米块状的生石灰分盘装好,放置在炉筒内,不使生石灰与金属接触,生石灰的重量以锅筒容积每立方米8千克计算,共用40千克,然后将所有的检查孔、管道阀门关闭,每三个月检查一次,如生石灰碎成粉状,须即更换,设备重新运行时将生石灰和盘取出。
- 湿保养法:蒸汽发生器停炉后放出炉水,将内部污垢 清除,冲洗干净,重新注入已处理的水至满,将炉水加热到100℃,让水中的气体排出炉外,然后关闭所有阀门,气候寒冷的地方,不可采用湿保养法以免炉水损坏蒸汽发生器。
水质要求
蒸汽发生器水质要求符合GB/T1576-2018《工业锅炉水质》的有关规定。
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