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沧州锦澄环保设备有限公司

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经营模式: 生产制造

所在地区: 河北省  沧州市

认证信息: 身份认证

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沧州锦澄环保设备有限公司是焊烟净化器,光氧催化废气净化器,等离子净化器的优良生产制造厂家,竭诚为您提供全新的水喷淋废气净化塔 PP除尘脱硫净化器 水喷淋粉尘除尘脱硫塔,厂家直销,低温等离子净化器,除臭设备废气处理,废气烟雾净化,【环评】移动式焊接烟尘净化器/烟雾粉尘除尘器/工业尘烟净化器等系列产品。

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活性炭脱附+催化燃烧装置

图片审核中 活性炭脱附+催化燃烧装置
活性炭脱附+催化燃烧装置

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起批量 1
供货总量 10000件
产地 河北省/沧州市
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产品详情

“活性炭脱附+催化燃烧装置”参数说明

是否有现货: 认证: Cep
品牌: 锦澄 种类: 废气催化燃烧器
行业: 喷涂 作用: 废气治理
加工定制: 处理风量: 5000
适用领域: 机械、船舶、家电、家具、建材 型号: Jc-RS
商标: 锦澄 包装: 纸箱
产量: 1000

“活性炭脱附+催化燃烧装置”详细介绍

      1. 本装置工艺流程为:预处理——吸附浓缩——解吸脱附——催化燃烧的工艺流程。
      2. 系统由4个活性炭吸附箱(3用1备),1个催化燃烧床构成,将各条生产线中的所有排气管合并连接引至净化设备,各个支管上安装一只手动调节阀,配比例调节;废气经收集汇总后送入集气箱,再将废气送入干式过滤器,干式过滤器能 为精细的祛除废气中的粉尘和漆雾,从而避免活性炭微孔被堵塞,延长活性炭的使用周期,活性炭吸附器接近饱和时,系统将自动切换到备用活性炭吸附箱(此时饱和活性炭吸附箱停止吸附操作),然后用热气流对饱和活性炭吸附箱进行解吸脱附,将有机物从活性炭上脱附下来。在脱附过程中,有机废气已被浓缩,浓度后的浓度较原浓度提高几十倍,达2000mg/m3以上,浓缩废气送到催化燃烧装置,最后被分解成CO2与H2O排出。完成解吸脱附后,活性炭吸附器进入待用状态,待其他活性炭吸附箱接近饱和时,系统再自动切换回来,同时对饱和活性炭吸附器进行解吸脱附,如此循环工作。最后净化后的洁净气体由主排风机排入大气中。
    1. 技术特点
      1. 整个系统设备实现了净化、脱附过程自动化,与回收类有机废气净化装置相比,无须配备压缩空气等附加能源,运行过程不产生二次污染,设备 及运行费用低;
      2. 在活性炭吸附床前采用过滤器过滤小颗粒物,净化效率高,确保吸附装置的使用寿命。
      3. 使用特殊成型的蜂窝状活性炭作为吸附材料,由于其比重为条形活性炭纤维的8-10倍,再生前吸附有机溶剂可以达到活性炭总重量的25%,具有使用寿命长,吸附系统运行阻力低,净化效率高等特点;
      4. 设备占地面积小、重量较轻,吸附床滤料采用堆砌式结构,装填方便,更换容易;
      5. 采用 贵金属钯、铂载在蜂窝状陶瓷上作催化剂,具有阻力小,活性高,使用寿命长,分解温度低,脱附预热时间短,能耗低,稳定性好等特点,当有机废气浓度达到2000mg/m3时,就可维持自燃。催化燃烧器的转换效率高,性能稳定。催化燃烧率达97%以上。
      6. 利用余热,节省能源。本装置中活性炭的解吸脱附均以热空气作为解吸介质,而此热气流均来自于系统内催化燃烧后的余热。脱附后的浓缩有机废气再进入催化燃烧器进行净化处理,不需另加能源,运行费用大大降低。
      7. 采用PLC控制系统,设备运行、操作过程实现自动化,运行过程 稳定、可靠。如催化燃烧加热部分为自动,脱附过程为自动程序控制,脱附时由温度信号反馈来实现脱附温度自动控制。
        1. 吸附净化装置
      8. 废气经预处理装置处理后进入活性炭吸附箱,此时有机废气经过活性炭时溶剂被吸附在活性炭表面,而洁净气体由后置引风机排空。

            活性炭吸附废气中的有机溶剂是非常适合的。这是因为其他吸附剂具有亲水性,能吸附气体中的水分子,而对无极性或弱极性的有机溶剂,吸附率低:而活性炭则相反,它具有疏水性,对有机溶剂有较高的吸附效率。

        利用活性炭多微孔的吸附特 附有机废气是一种 有效的工业处理手段。活性炭吸附装置采用新型活性炭,该活性炭比表面积和孔隙率大,吸附能力强,具有较好的机械强度、化学稳定性和热稳定性,净化效率高达80%。有机废气通过吸附装置,与活性炭接触,废气中的有机污染物被吸附在活性炭表面,从而从气流中脱离出来,达到净化效果。从活性炭吸附装置排出的气流已达排放标准,可直接排放。

          1. 工艺原理
      9. 催化燃烧是典型的气-固相催化反应,其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用,使反应物分子富集于表面提高了反应速率,加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2H2O,同时放出大量热能,从而达到去除废气中的有害物的方法。

         

        在将废气进行催化燃烧的过程中,废气经管道由风机送入热交换器进行一次升温,再进加热室将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。经过加热的废气通过催化剂层使之燃烧。由于催化剂的作用,催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为250-300℃,大大低于直接燃烧法的燃烧温度670-800℃,因此能耗远比直接燃烧法低。同时在催化剂的活性作用下,反应后的气体产生一定的热量,高温气体再次进入热交换器,经换热冷却,最终以较低的温度经风机排入大气。

        催化燃烧装置装有温度探头及补冷阀,当炉体催化室反应温度超过设定上限时,开启补冷阀对进气源进行稀释,保护设备延长使用寿命,防止意外发生。

        本装置的主体结构由净化装置主机、引风机及电器控制元件组成。净化装置主机是由换热器、预热室、催化床、阻火器和防爆器组成的整体结构,炉体周边整体保温,保温层厚100mm,炉体外表温度≤环境温度+30℃。

         

         
      1. 性能特点
  1. 能耗低:设备启动,有机废气浓度高时,仅需15~30分钟升温至起燃温度。
  2. :设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及 的自控系统。
  3. 阻力小、净化效率高:采用 的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷催化剂。
  4. 使用寿命长:催化剂一般8000小时更换,并且载体可再生。
      1. 应用领域
  1. 化工行业:各类有机化学品生产,药物生产及各类树脂生产工艺过程中的废气;
  2. 汽车、摩托车、自行车行业金属件和塑料件的表面涂装废气;
  3. 机械、船舶、家电、家具、建材等行业的金属件和塑料件的表面涂装废气;
  4. 制鞋行业的“三 ”废气;
  5. 印刷、印铁制罐行业的各类废气;
  6. 电子、漆包线生产过程中各类废气;
  7. 沥青、橡胶制品生产过程各类废气;
  8. 食品加工过程各类废气。

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