冷油器换管；冷油器更换管束基本介绍

为了满足现行工况的实际需要，制作一台能够逐个替换现役泄露严重的冷油器设备，在不影响机组正常运行的前提下，方便设备拆卸改造，提高设备的 性，解决问题。因此，在贵单位技术人员的全力配合下，我公司技术人员通过相关资料的了解，勘察后认为：可以为贵方设计制作一台全新的冷油器管芯设备，且效果完全 原设备，达到并满足业主需求。江苏天锤电力辅机有限公司专业冷油器换管；

冷油器换管；冷油器更换管束性能特点

我公司设计的冷油器管芯为了提高其使用寿命、改善其换热效果，散热管采用不锈钢管式散热结构（美国标准AISI304、316 不锈合金钢），较采用铜管具有使用寿命长、检修方便、耐腐蚀、以及避免散热管在使用过程中意外胀裂等特点。江苏天锤电力辅机有限公司专业冷油器换管；

冷油器换管；冷油器更换管束技术参数

※ 不锈钢换热管与铜管的性能比较

1、不锈钢换热管具有以下优点：

?  我公司采用的换热管可采用0.5-0.7mm的薄壁管材，提高了整体换热性能，在相同的换热面积下，总体的传热系数比铜管提高2.121-8.408%。

?  由于材质采用美国标准AISI304、316等 不锈合金钢，使其具有较高的硬度，管子的钢度也明显提高，因此，具有很强的耐高温蒸汽的冲击性能及抗振性能。

?  由于管子内壁光滑，使得其边界层流底层厚度减薄，既强化换热，又提高了抗结垢性能。

?  为了消除焊接应力，在保护气体中以1050℃高温进行热处理。

?  所有钢管均采用压差进行泄漏检查，气压试验至10MPa，5分钟无压降。

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冷油器换管；冷油器更换管束使用说明

换热性能对照表

名      称

规格（㎜）

材     质

总体换热系数（W/㎡.k）

铜      管

1

HSn70-IA

3682.413869

不锈钢管

1

AISI304

3460.327347

不锈钢管

0.7

AISI304

3760.628476

不锈钢管

0.6

AISI304

3872.606729

?  长远的经济性

随着运行时间的增长，铜管氧化层将越来越厚，传热效果会越来越差。而不锈钢不会氧化，或氧化速度很慢。因此，不锈钢管的冷油器与铜管的冷油器如果同时投运，运行时间越长，不锈钢管的冷油器的经济性将会比铜管的冷油器越来越 。同时，铜管对冷却水中的杂物的吸附能力比不锈钢管 得多，大大降低了设备的经济性。

3、安全性能比较

?  不锈钢管与铜管的工程特性

管　材

蜜度t/m3

屈服强度MPa

拉伸强度MPa

延伸率

%

弹性模量MPa

热胀系数10-6

导热系数w/mk

海 铜管

8.4

120

330

60

13.3

16

100

镍铜管

8.9

140

390

43

15.4

16

30

304/316不锈钢管

8

280-350

550-659

30-60

20

17

13

从上表可以看出：不锈钢管的屈服强度和抗拉强度都比铜管高，不锈钢管的使用寿命必然要比铜管长，热胀系数比铜管低，与管板 接近，因此，不易因热胀冷缩面损伤了管子或影响胀口。

?  不锈钢管与铜管的抗腐蚀性能

腐蚀种类

海 黄铜管

镍铜管

不锈钢管

一般腐蚀

2

4

5

冲击腐蚀

2

5

6

点蚀（运行状态）

4

5

4

点蚀（积滞状态）

2

4

2

高速冲击

3

5

6

进口冲击

2

4

6

蒸汽热点腐蚀

2

4

6

氨     蚀

2

5

6

注：表中的数值2-6表示抗腐蚀能力由小到大

适应氯离子的指标

管材

Hsn70-IA

Hsn70-IB

AISI304

AISI316

氯离子

150

400

300

500

(ng/L)

短期<400

短期<800

短期<1000

短期<1000

由上表可知：不锈钢管与铜管相比具有的优点：抗冲蚀性能好，能抗蒸汽带水滴在高速中的冲击腐蚀；抗氨腐蚀性能好：耐水侧冲击腐蚀，实现无铜离子系统，且PH值可提高，以减少腐蚀产生率，可提高冷却水流速，达2.3m/s，可达3.5m/s，这样既可提高总体传热系数，又可减少管内杂质的沉积。

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冷油器换管；冷油器更换管束采购须知

不锈钢管的热传导系数比铜管低，但通过减小壁厚使它们的热传导系数的差值缩小，由于不锈钢管内壁比铜管 光滑，对流换热系数比铜管高，不锈钢管外壁比铜管光滑，凝结放热系数比铜管高，根据多台机组的测试和计算，壁厚为0.7mm的不锈钢管比壁厚为1mm的铜管的总体传热系数高2.124%左右；随着运行时间的增长，不锈钢管的总体传热系数下降很缓慢，而铜管的总体传热系数下降速度比不锈钢管大得多。同时，不锈钢管比铜管 耐腐蚀，抗振性和耐磨性能好，使用寿命是铜管的三倍。从长远考虑，使用不锈钢管整体上提高机组的经济性显而易见，同时也提高了机组的安全性。

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