数控平面钻2016是一款高效率的平板钻孔加工设备

设备主要由床身、龙门、钻削动力头，电气控制系统、集中润滑系统、循环冷却系统、自动排屑系统等组成。

具有高精度、高效率、高刚性、高可靠性等特点。应用领域有钢结构行业、电力通讯铁塔、热电站锅炉支架、桥梁等行业。

数控平面钻床控制系统

1、采用PLC +上位计算机全程控制。

2、可实现人机对话、工件程序存贮、机床运行动态监测的窗口

3、采用全数字式交流伺服电机作为X、Y轴点位控制，采用数字变频器实现对主轴电机的无级调速自动控制，以适应不同直径的钻头。

4、该电气系统还具备一套我公司自行开发的软件,能够与局域网连接。

5、该软件为中英文界面，菜单式输入，用键盘及鼠标操作，方便实用，柔性好且与AutoCAD相兼容，能使对于许多数控系统相当繁琐的工件程序输入工作，变得直观、方便，同时还可存贮大量的工件程序，可随时调用、加工。

6、其特有的监控画面，能直观地观察、修正机床的运行状态，例如主轴速度、进刀量、位置显示、故障报警等等。

1、机座左、右侧面上，各布置由一根高承载力的直线滚动导轨副，用于移动龙门左、右支架的导向。

2、机座左侧装有一套经由AC伺服电机、同步带轮、滚珠丝杠组成的驱动机构用于龙门纵向移动（X轴）。

3、机座右侧装有一套液压锁紧块，在钻孔时锁住龙门，减少导轨滑块和滚珠丝杠副的受力，保证高的定位精度和重复定位精度。

数控钻床设备的数控轴

1、液压进给的是二轴（X轴和Y轴）

2、伺服进刀的是三轴（X、Y、Z轴）。

1、平面钻的操作人员事先必须跟机接受专业培训，并仔细阅读操作手册。
2、 平面钻开机前应仔细检查平面钻各部位是否完好，电缆、电线有否破损，查看机器周围是否有其他人员或障碍物，地面是否有积水或油污。
3、 接通电源后一定要按规定的程序启动平面钻，如发现异常声音和振动时，请立刻关掉机器并请专业人员维修。
4、 接通电源时应先接通车间主电源，再合上控制开关， 进行接通电源后的有关检查，切断电源应先切断控制柜开关，再切断车间主电源开关。
5、 接通电源后，平面钻试运转，观察动力头主轴的运转是否灵活，排屑器电机运转是否正常，液压站工作是否正常，夹紧油缸，锁紧油缸是否运动灵活，冷却液喷头是否能正常工作，检查无误后才能正常操作。
6、 加工时要根据加工工件孔的直径选择合适的钻头，再选择适合主轴转速的进给速度。