【基本原理】

激光
中文全称为“受激幅射光放大”；
英文：Light amplification by stimulated emission of radiation
缩写：laser
它是一种新光源，其所具有的相干性、单色性、方向性与高输出功率等特点。
激光焊接
将激光聚焦到一点，焦平面上的功率密度可达到105－1013w／cm2。激光焊接就是利用激光束优良的方向性和高功率密度等特点来进行工作的。通过光学系统将激光束聚集在很小的区域，在很短的时间内，使被焊处形成一个能量很集中的局部热源区，从而使被焊物熔化并形成不易脱落的焊点和焊缝。

 

【核心优势】   

A) 与传统机械加工相比，此机型具备一般激光焊接的普遍优点
※ 加工速度快；
※ 热变形及热影响区小（适合加工高熔点、高硬度、特种材料）；
※ 可对微型部件进行局部热处理；
※ 可对复杂形状的零件、微小件加工，还可在真空中进行加工；
※ 对加工环境无化学污染；
※ 与自制、计算机结合，易实现自动化；
※ 可改进现有产品结构和材料。
B) 其他特点
※ 整机操作简单易上手，也不需另外配置传统焊工
※ 控制系统（DSP/EPGA）可实现4-6轴联动，
工作台行程大且可根据实际需要进行调整保障整机高速稳定运行；
※ 较理想的焊接质量：
高深宽比，小焊缝宽度，小热影响区：
焊缝平整美观无气孔焊后不需处理或只是需要简单处理，
※焊接过程可准确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。

 

【适用范围】  

主要适用材质：

铝、不锈钢、金、银、合金、钢、金钢石等同种材料或异种材料

本款通用激光焊接机主要用于薄壁材料、精密零件的焊接；

可用于工业自动焊接，可进行自动点焊、直线焊、圆周焊、 图形焊、编程焊、对接焊、叠焊、密封焊等，

我公司可根据客户要求，定做二维到五维的自动焊接。

该设备应用广泛，以上材质工艺的应用行业的焊接工序中均可适用。

目前已在汽车、仪器与仪表、五金、家电、机械等行业得到绝大部分客户的青睐。