敞开式 发生器适用于大块电石，粒度为200mm以下电石装入吊桶，用防爆电动葫芦提升吊桶，然后用手工加料或皮带运输机加料。电石从加料筒上部加入料筒中经过水面进入到发生器内部，经分布器均匀分在栅板上，即与水发生反应生成 气和 氧化钙。 气由于加料桶和溢流管水封作用只能经洗涤器有喷淋水洗涤冷却后导入低压系统。生产的 氧化钙沉积于发生器锥底，待一定时间后由排渣管排入渣池。不同型号的敞开式 发生器发气量在80~300m3/h 之间。

产品特点： 

　　1.原料电石的粒度范围宽 。这种发生器可以使用大块电石。电石粒度在200-50mm 适宜，有少量50mm以下电石也可以使用。电石不必破碎，省去破碎装备和除尘装备。

　　2.可以确保安全生产。发生器和洗涤塔、安全水封合二为一。 气经洗涤、冷却成较洁净气体，不会堵塞管道和阀门，有利于安全生产。中心加料筒起安全水封作用，一旦发生器内超压，超过加料筒水封高度时， 气会自动从加料筒排放，沿排风筒排至室外，而且比一般的 水封泄压及时迅速，可确保发生器 运行。 

　　3. 气纯度高，具有较高的电石效率。敞开式 发生器加料时不需要氮气置换， 气纯度高，一般可达99% 。 由于电石不需破碎，减少破碎时小颗粒电石、粉末的损失，提高电石效率。

　　4.结构简单，设备造价和操作费用较低。敞开式发生器结构简单，没有传动设备及附属电机，不用空压机，没有破碎、除尘设备，从而大大降低了设备 。这种发生器，不论规模大小可单台设置，减少操作人员，降低操作费用。

　　5.敞口式发生器有自动排渣和手动或排渣两种并用，手动排渣八小时使用一次，对发生器在工作状态下没有影响，自动排渣发生器在正常工作中可连续使用，不影响发生器效果，自动排渣和手动排渣均不泄露气体。

　　6.敞口式 发生器开车时，进行一次氮气置换，氮气用量少，浪费 气少，开车时，节约成本3%～5%。