离心脱水机，在电机的驱动下，皮带传动带动筛篮高速回转和直线振动同时产生离心力，物料通过离心力均匀分配到筛篮的内表面上。在离心力和振动力的共同作用下，物料中的水份透过筛篮的缝隙并从滤液口排出，从而达到为物料脱水的效果。

工业离心脱水机均为三足式悬摆式结构，可避免因转豉内载重不平衡而在运转时产生地脚振动。

工业离心脱水机的内筒、外壳均由不锈钢板材料制成，转豉均为不锈钢板制成，笼底座，底盘均为铸铁材料，出水管在底盘下方。

主轴采用 钢材经过热处理精加工而成。

传动部分采用三角胶带传动，由电机直接带动离心式起步轮，可使机器缓步起动，逐步达到设计转速，以保证机器运转平稳。

机器内有制动开合臂，制动性能好，能使机器迅速停转。

操作者必须熟悉机器的结构、性能和操作方法。

开机前先转动转豉数转，检查转豉运转达情况。

加料应均匀分布，以免偏重过大造成机器振动过大。

正常运转时，切勿制动开合臂，以免损坏兰令带及其它零件。

顶盖上不能放置任何物品，以免开机后发生意外事故。

运转时一旦发现异常现象，应立即切断电源，刹车停机检查。

机器必须定期检修，加注润滑油，每半年至少检修一次。

1、离心脱水机必须定期检修，加注润滑油，每半年至少检修一次。

2、至少每年定期检查一次离心机和电机的机座以及所有支承机架、机壳和联接管件。
3、离心脱水机，每隔6个月应定时清洁机器上部和下部的机壳，或是按工艺条件的要求进行清洁。
 4、至少每两个月应检查一次转鼓的外壳是否有腐蚀、锈蚀现象。
 5、检查安装在转鼓上的螺栓部件。至少每年检查一次这些螺钉，并且至少每三年更换一次。
 6、每隔4000小时检查一次皮带张力，主电机的V形皮带通常应在工作16000小时之后进行更换。
7、主轴承给油脂，应每半个月加一次油，每只轴承(2只)加注3g(油枪2—3 )。
 8、离心脱水机，螺旋轴承给油脂，应每个月加一次油，每只轴承(2只)加注25g(油枪15 )。
9、齿轮箱给油脂，离心机运行3000小时应更换一次齿轮油。