我公司技术研发部门以市场为依托，以节能环保为己任，经与多所大专院校实验室合作，终于研制出适合当今新形势的有效环保产品：纳米绝热新材料。

我公司技术部经多方研讨，对无机纳米多孔硬石的生成工艺有了进一步掌握。我公司技术部在粒状结构的硬石晶体控制工艺中，加入了一种纳米催化材料，使材料颗粒之间形成纳米孔径，扫描电镜显示，新型纳米绝热新材料的颗粒之间粒径均小于70纳米。此结构的形成，大大提高了该产品的初强度与高温状态下的热稳定性，同时绝热性能也得到了大幅度的提升。

纳米新材料的工艺流程为：化学反应形成高温晶体，在大型自动压力机中成型，此工艺的应用，降低了人为因素对品质的影响。

生产工艺使新型纳米绝热制品的抗压与抗折强度得到了进一步的提升，不仅初强度是原产品的三至五倍，热稳定性也有了大幅度的提升，保守估计这种新材料的高温使用寿命将达到15年之久。特别适合用于窑三次风管与炉，烟室等工况恶劣部位，为窑的节能降耗做提供有力的技术保障。

1. 导热：是所有硬质高温保温材料中导热系数的。
2. 热稳定性：国内非纳米粉成型制品，耐高温侵蚀与热风冲刷。
3. 高热阻：导热系数是传统硅酸钙板制品的二分之一。
4. 热收缩率低：实验室1000℃三小时收缩率仅为0.1，可保证高温工况下的使用寿命。
5. 高强度低密度:硅酸钙制品的抗压强度为1.5兆帕，是传统制品的三倍，在同等指标下，我们的容重只有2/3。
6. 易加工：可根据现场情况任意加工，只需简单的木工工具即可完成改型步骤。
7. 恶劣环境稳定性：耐酸碱侵蚀，耐恶劣气氛侵蚀。
8. 环境友好：无化学污染隐患，废弃材料可自然降解。

行业：预热器、三次风管、炉、窑头罩、篦冷机等高温部位。

玻璃行业：玻璃窑和隧道窑。

有色行业：电解槽与侧墙等承重隔热部位。

钢铁行业：熔炉、烟道、加热炉与均热炉等设备。

石化行业：裂解炉、芳烃炉等高温段设备