维护规程

1、焊接使用前检查并清除本机上的障碍物，并需有专人使用和保管。滚轮架接切勿接触油类和火种，各注油孔经常注油。

2、滚动轴承：通过轴承盖上的油杯进行润滑，建议选用钠基脂。

3、传动齿轮：首次使用需取下主动加上的齿轮防护罩，在齿轮上涂抹适量润滑脂，建议选用钠基脂。使用过程中，可通过齿轮罩上的注油孔加注润滑油脂，并严禁异物落入齿轮中。

4、摆线针轮减速机：在使用前请按要求加入润滑脂，在常温下 使用润滑脂-2#、二硫化钼-2#或2L-23锂基润滑脂等油脂。润滑脂的装入量为减速机容积的1/2-1/3，油脂不宜加的过多，否则会产生搅拌热。减速机初次运转300消失后作第一次更换，更换时，应去除残存的污油。以后每隔6个月更换一次。

5、为保证设备的使用性能，所有传动部件请定期、不定期进行润滑检查，摆线针轮减速机必须每月检查，补足润滑油。

6、所有传动部件未经润滑，严禁使用。

7、长期封存的设备重新启动前，必须更换润滑脂。

8、在使用过程中，滚轮应全面接触工件。严禁焊缝或尖锐部位接触滚轮，以免损伤滚轮。

9、吊装放置工件时，严禁大力撞击滚轮，以防滚轮或其它部件损坏。设备未固定时，大力撞击有可能导致设备倾覆。

10、当滚轮架用于小直径筒体时，筒体若有轴向窜动，可调校弧形板下的调节螺栓，从而调节滚轮的升降位置（在一定范围内），确保筒体的作业位置处于 状态。

外表清洗

不锈钢压力容器作为一种特殊的容器。其制造应有独立和专用场地，应与碳钢产品严格隔离。不锈钢压力容器如附有碳钢零部件，其碳钢零部件的制造场地与不锈钢分离。为了防止铁离子和其他有害杂质的污染，不锈钢压力容器生产场地必须保持清洁，干燥，地面应铺有橡胶或木质地板。零部件半成品和成品的堆放须配有木质堆放架。 制造过程中应避免尖锐、硬质物质擦伤不锈钢表面。不锈钢压力容器的表面如有局部磕碰或划伤等影响腐蚀性能的缺陷，必须修复。

为了保证不锈钢产品的质量，保证设备的使用性能及延长使用寿命。必须在使用前对滚轮架外表面进行清洗。所有传动应定期进行润滑检查。在润滑和使用过程中，应避免有异物落入。合上开关启动电机试转，观察各部位运转是否正常。确定没问题后方可进行工作。安装时要求主从动件滚轮架高度和纵向位置要一置。如果放置不好，会使焊件在旋转中产生位移。平时要注意设备周围的卫生。使设备正常在清洁干净的环境中工作。 [2]