捏合机出料方式

捏合机按出料方法分为螺杆挤出捏合机、液压翻缸捏合机、球阀出料捏合机和手动翻缸捏合机，其间手动翻缸适用于10L以下的实验室捏合机。

液压翻缸出料体系结构是由混捏部分、机座部分、液压体系、传动体系和电控体系等五大部分组成。 捏合部分是由缸体、浆轴、墙板、缸盖等组成。液压体系由一台液压站来操作大油缸，来完结启闭功能，液压体系由一台液压站来操作油缸，来完结启闭大盖、闭合翻板等功能；电控体系有手动、主动电控体系，由用户恣意挑选和要求，操作便利、可靠。传动体系由电机、减速机和齿轮组成、依据捏合机混捏锅的类型配套电机。 球阀出料的工作原理：它具有旋转90度的动作，旋塞体为球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。球阀在管路中首要用来做堵截、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭紧密。 螺杆挤压出料用于混合、捏合、粉碎、搅拌、硫化和再聚合高粘度和高弹性塑料材料。

电加热捏合机

主要适用与油墨，硅橡胶，塑料，铅笔，热收缩材料，涂料，蚊香，石墨碳素，石油，胶基以及各种粘度CMC，变性淀粉，BMC，SMC，复合窨井盖，医药等行业。拌桨以及与物料接触的部分均采用不锈钢材质，具有耐腐蚀，不生锈，且能确保物料的化学性能，支撑部位用调心轴承支撑，具有不窜轴等特点。

 

捏合机工作原理

捏合机的工作原理是由一对互相配合和旋转的叶片（通常呈Z形）所产生强烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状粘稠塑料材料能使物料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌。        

捏合机由一对互相配合和旋转的叶片（通常呈Z形）所产生强烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状粘稠塑料材料获得均匀混合的机械。  捏合机用途 可捏合各种粘度的CMC，亦可用于化工、塑料、橡胶、油墨、碳素、医药、食品等行业。该机采用双桨搅拌，能使物料迅速反应，均匀混合。  分类 该系列产品分普通型 、压力型、真空型三大类，有电和蒸汽两种加热方式和水泠却可供选择。  

真空型捏合机

真空捏合机可以搅拌粘度很大的物料，调温形式采用电加热、蒸汽、油加热、水冷却等方法，采用液压翻缸及启盖。出料方式有液压、翻缸倾倒、球阀出料，螺杆挤压等。缸体及浆叶与物料接触部分均采用SUS304不锈钢制成，确保产品质量。真空型捏合机广泛的用于加工塑料、硅橡胶、化工、密封胶、热熔胶等，对物料捏合、混炼、搅拌、混合，采用导热油加热及蒸汽加热。根据材质可分为碳钢捏合机、不锈钢捏合机及特种材质捏合机。调温形式采用蒸汽、油高温加热、水冷却等方法。出料方式有液压、翻缸倾倒、球阀出料，螺杆挤压、液压翻板出料等。并可通过PLC实时控制及记录生产中的温度、时间、粘度等相关数据。