螺杆泵停车时，应先关闭排出停止阀，并待泵完全停转后关闭吸入停止阀。

螺杆泵因工作螺杆长度较大，刚性较差，容易引起弯曲，造成工作失常。对轴系的连接必须很好对中；对中工作 是在安装定位后进行，以免管路牵连造成变形；连接管路时应独立固定，尽可能减少对泵的牵连等。此外，备用螺杆，在保存时 采用悬吊固定的方法，避免因放置不平而造成的变形。

螺杆泵应在吸排停止阀全开的情况下起动，以防过载或吸空。

螺杆泵虽然具有干吸能力，但是必须防止干转，以免擦伤工作表面。

假如泵需要在油温很低或粘度很高的情况下起动，螺杆泵应在吸排阀和旁通阀全开的情况下起动，让泵起动时的负荷 ，直到原动机达到额定转速时，再将旁通阀逐渐关闭。

当旁通阀开启时，液体是在有节流的情况下在泵中不断循环流动的，而循环的油量越多，循环的时间越长，液体的发热也就越严重，甚至使泵因高温变形而损坏，必须引起注意。

螺杆泵必须按既定的方向运转，以产生一定的吸排。

泵工作时，应注意检查压力、温度和机械轴封的工作。对轴封应该允许有微量的泄漏，如泄漏量不超过20-30秒/滴，则认为正常。假如螺杆泵在工作时产生噪音，这往往是因油温太低，油液粘度太高，油液中进入空气，联轴节失中或泵过度磨损等原因引起。

CBM2224-1982船用电动三螺杆泵技术条件

CB/T3708-1995船用螺杆泵修理技术要求

GB/T10831-2008船用电动单螺杆泵

GB/T10886-2002三螺杆泵

GB/T11035-2008船用电动双螺杆泵

GB/T11705-2009船用电动三螺杆泵试验方法

GB/T21411.1-2008石油天然气工业井下设备人工举升用螺杆泵系统1泵

JB/T8091-1998螺杆泵试验方法

JB/T8644-2007单螺杆泵

JB/T8645-1997潜水螺杆泵

JT/T547-2004船用螺杆泵修理技术要求

SHS01016-2004螺杆泵维护检修规程

SY/T6084-2007地面驱动螺杆泵使用与维护

螺杆泵的流量与转速成线性关系，相对于低转速的螺杆泵，高转速的螺杆泵虽能增加了流量和扬程，但功率明显增大，高转速加速了转子与定子间的磨耗，必定使螺杆泵过早失效，而且高转速螺杆泵的定转子长度很短，极易磨损，因而缩短了螺杆泵的使用寿命。

通过减速机构或无级调速机构来降低转速，使其转速保持在每分三百转以下较为合理的范围内，与高速运转的螺杆泵相比，使用寿命能延长几倍。

现在市场上的螺杆泵的种类较多，相对而言，进口的螺杆泵设计合理，材质精良，但价格较高，服务方面有的不到位，配件价格高，订货周期长，可能影响生产的正常运行。

国内生产的大都仿制进口产品，产品质量良莠不齐，在选用国内生产的产品时，在考虑其性价比的时候，选用低转速，长导程，传动量部件材质优良，额定寿命长的产品。

湿污泥中混入的固体杂物会对螺杆泵的橡胶材质定子造成损坏，所以确保杂物不进入泵的腔体是很重要的，很多污水厂在泵前加装了粉碎机，也有的安装格栅装置或滤网，阻挡杂物进入螺杆泵，对于格栅应及时清捞以免造成堵塞。

螺杆泵决不允许在断料的情形下运转，一经发生，橡胶定子由于干摩擦，瞬间产生高温而烧坏，所以，粉碎机完好，格栅畅通是螺杆泵正常运转的必要条件之一，为此，有些螺杆泵还在泵身上安装了断料停机装置，当发生断料时，由于螺杆泵其有自吸功能的特性，腔体内会产生真空，真空装置会使螺杆泵停止运转。

螺杆泵是一种容积式回转泵，当出口端受阻以后，压力会逐渐升高，以至于超过预定的压力值。此时电机负荷急剧增加。传动机械相关零件的负载也会超出设计值，严重时会发生电机烧毁、传动零件断裂。为了避免螺杆泵损坏，一般会在螺杆泵出口处安装旁通溢流阀，用以稳定出口压力，保持泵的正常运转。

工作原理螺杆泵工作时，液体被吸入后就进入螺纹与泵壳所围的密封空间，当主动螺杆旋转时，螺杆泵密封容积在螺牙的挤压下提高螺杆泵压力，并沿轴向移动。由于螺杆是等速旋转，所以液体出流流量也是均匀的。

六、螺杆泵零部件的材料如何选择

螺杆泵的材料应根据所输送介质的化学、物理性能和泵的压力不同来选择：

(1)螺杆泵过流零部件(吸入室、排出室、密封箱等)可选用铸铁、铸钢和不锈钢等材料；

(2)螺杆泵轴选用45 碳素钢、40Cr舍金结构钢或不锈耐酸钢等材料；

(3)螺杆泵转子可选用40Cr、45钢、38CrMoAl、lCr18N19T1、ICr18Ni12M012T1等材料；

(4)螺杆泵转子的材料主要应根据介质特性来选择，常用材料有天然橡胶(NR)、丁 橡胶(SBR)、丁 橡胶(NBR)、聚氨脂橡胶(UR)、乙丙橡胶(EPM)、氟橡胶(FPM)、氯磺化聚乙烯橡胶(CSM)等。