1、冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。

2、冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。

3、冲床广泛应用于电子、通讯、电脑、家用电器、家具、交通工具、（汽车、摩托车、自行车）五金零部件等冲压及成型。
1．⑴高刚性、高精度机架，采用钢板焊接，并经热处理、消除了机身 内应力以使设备长期稳定工作不变形。
     ⑵结构件负荷均匀，钢性平衡。

2．稳定的高精度：

设备主要部件曲轴、齿轮、传动轴等部位均经硬化热处理后在研磨加工都有很高的耐磨性，长期性能稳定，确保了高精度稳定的要求。
3．操作性能可靠、 ：
之所以操作方便、定位准确是因为采用了区别于传统的刹车器，离合器/刹车器的组合装置具有很高的灵敏度，再加上国际 设备通用的双联电磁控制阀以及过负荷保护装置，确保了冲床滑块高速运动及停止的 与安全性。
4．生产自动化、省力、效率高：
冲床可搭配相应的自动送料装置，具有送料出错检测、预裁、预断装置，可完全实现自动化生产，成本低，效率高。
5．滑块调整机构：

滑快调整分为手动调整电动调整，方便可靠、 、快捷，精度可达0.1mm。
6．设计新颖、环保：
采用日本及台湾的 技术以及设计理念，具有低噪音、低能耗、 的优点。

• 该机采用钢板焊接机身，刚性好，外形美观。 
• 采用气动组合式摩擦离合器一制动器，动作可靠。 
• 传动齿轮浸油润滑，噪音小，传动平稳。 
• 滑块采用六面导向，运动精度高。 
• 进口液压过载保护装置能实现过载自动紧急停车，保护模具及防止压力机的损坏。 
• 装模高度为电动调整，保护模具及防止压力机的损坏。 
• 滑块行程次数无级可调，以适应不同零件的工件要求，电气系统采用PLC人机界面，编码器控制， 灵敏。