瑞绅葆FMC-01硅钼棒加热熔融炉是瑞绅葆分析技术（上海）有限公司研制的一款XRF分析用玻璃熔片法制样设备。采用玻璃熔片法制得的样品，有效降低甚至消除了样品在XRF分析时遇到的基体效应、颗粒效应和矿物效应等不利因素，提高了XRF分析的精确度。在钢铁、冶金、化工、地质、等行业，玻璃熔片法制样有极其广泛的应用。瑞绅葆FMC-01硅钼棒加热熔融炉正是为此而设计的全自动熔样制样设备，整机设计结构合理，采用加热炉体和控制部件分体设计，用户操作简单，人工干预少，只需上样，通过触摸屏设定好熔样程序，熔样过程一键自动完成，熔样过程中设计有用户可调自动摇摆系统保障了熔片的均匀性。瑞绅葆FMC-01硅钼棒加热熔融炉采用硅钼棒加热方式，热电偶实时测温，PID恒温调节，PLC智能控制，整机在控温、稳定性、可操作性等性能上表现优异，加热最高温度可高达1800℃，对不同样品材质有较好的温度适用性，最后制得的样片均匀，质量好，能满足不同行业客户对XRF分析熔样制样需求。

优点

1. 应用的设计理念，采用加热炉体和控制部件分体台式结构设计，整机组合布局合理，体积小，结构外形美观大方。
2. 选用高质量硅钼棒加热元件，加热最高温度可达1800℃，抗化，耐腐蚀，寿命长。
3. 加热炉室内衬选用耐火保温材料，确保加热室电热的利用及温度稳定性。
4. 热电偶实时测温，PID恒温调节，PLC智能控制，保障制样过程精确控制，制片质量。
5. 全触摸屏显示操作，人机界面友好，人工干预少，只需上样，通过触摸屏设定好熔样曲线，熔样过程一键自动完成。
6. 设计有用户可调自动摇摆系统保障了熔片的均匀性和熔片质量，全自动倒模及抖动辅助，适应不同材质样品的制样需要。
7. 仪器设计有多重保护（超温、摇摆运动限位保护等），使仪器稳定可靠运行。
8. 倒样浇铸在炉内完成，对人体热辐射少，设计有强制风冷系统加快熔片冷却，提率。
9. 整机升温快、控温 （±1℃）、节能、运行稳定，工作温度可达1800℃，对不同样品材质有较好的温度适用性，最后制得的样片均匀，较好满足XRF分析。
10. 单次可同时熔融四个样片（用户还可定制6个样位机型），整机。。

技术参数

型号

FMC-01

温度范围

室温-1800℃

升温速度

45℃/min（熔融加热阶段）

加热方式

硅钼棒加热

控温精度

±0.1℃（双热电偶测温）

额定功率和电流

7.5kW，45A

 

单相220V、50/60Hz，保护接地

坩埚架摇摆角度

±75°（分6个级别）

坩埚架摇摆频率

1Hz（分6个等级可选）

成型方式

自动倒模浇注成型，冷却气流大小，磁搅拌速度可调

控制系统

集操作显示控制一体液晶触摸屏、PLC控制、PID恒温调节

熔样曲线工作模式及各阶段时间

预热→化→熔融1→熔融2，各阶段时间可调

坩埚倒模前静置时间

可调

坩埚倒模后静置时间

可调

旋转摆动时间

可调

熔样工作方式

自动进样→熔融摆动→自动倒模→自动出样

熔样位

4个（可根据用户要求定制6个样位）

熔样速度

4个/12~18分钟（根据样品的复杂程度而定）

设备安全保护

断偶、断棒保护、过热保护、运动限位保护。

坩埚要求

铂黄坩埚（Pt/Au: 95/5），需单独定制

仪器重量

150kg（主机+控制器）

主机和控制器尺寸（L×W×H mm）

主机：680×650×560

控制器：630×260×420

应用领域

钢铁、冶金、化工、地质、、陶瓷耐火材料等行业，用于矿石、岩石、土壤、耐火材料、冶金原料等样品的XRF分析——玻璃熔片制样。