东莞大岭山森氏精密机械数控小五轴，滚子凸轮四轴，涡轮蜗杆，双谐波式减速机，CNC数控加工中心
谐波齿轮减速器産品介绍
1、 传动速比大。单级谐波齿轮传动速比范围爲70?320,在某些装置中可达到1000,多 速比可达30000以上。它不仅可用于减速，也可用于增速的场合。

2、 承载能力高。这是因爲谐波齿轮传动中同时啮合的齿数多，双波传动同时啮合的香数^言㈢ 齿数的30%以上，而且柔轮采用了高强度材料，齿与齿之间是面接触。
3、 传动精度高。这是因爲谐波齿轮传动中同时啮合的齿数多，误差平均化，即多齿S合
有相互补偿作用，故传动精度高。在齿轮精度等级相同的情况下，传动误差衹有普:1夏5¥ 轮传动的1/4左右。同时可采用微量改变波发生器的半径隙很. 5
至能做到无侧隙啮合，故谐波齿轮减速机传动空程小，适用于反向转动。
4、 传动效率高、运动平稳。由于柔轮轮齿在传动过程中作均匀的径向移动，因此，即庋_
度很高，轮齿的相对滑移速度仍是极低（故爲普通渐开线齿轮传动的百分之一），所以.mm 磨损小，效率高（可达69°/。~96%）。又由于啮入和啮出时，齿轮的两侧都参加工作，因而无冲撃现象，运动平稳。
5、 结构简单、零件数少、安装方便。仅有三个基本构件，且输入与输出轴同轴线，所以结构简单，安装方便。
6、 体积小、重量轻。与一般减速机比较，输出力矩相同时，谐波齿轮减速机的体积可减.. 2/3,重量可减轻1/2。
7、 可向密闭空间传递运动。利用柔轮的柔性特点，轮传动的这一可贵优点是现有其他传动无法比拟的。
»缺点
1、 柔轮周期性地发生变形，因而産生交变应力，使之易于産生疲劳破坏。
2、 转动愦量和起动力矩大，不宜用于小功率的跟踪传动。
3、 不能用于传动速比小于35的场合。
4、 采用滚子波发生器（自由变形波）的谐波传动，其瞬时传动比不是常数。
5、 散热条件差。
＞〉应用场合
谐波齿轮减速机在航空、 、能源、航海、造船、仿生机械、常用 械、机床、仪 表、电子设备、矿山冶金、交通运输、起重机械、石油化工机械、纺织机械、以及医疗器5 等方面得到日益广泛的应用，特别是在高动态性能的伺服系统中，采用 显示出其 性： 它传递的功率从几十瓦到几+千瓦，但大功率的谐波齿轮传动多用于短期工作场合。