TA9钛棒（钛钯合金）钛是一种耐蚀金属,其与氧气反应生成稳定而致密的氧化膜,该氧化膜在氧化性介质、中性介质或弱还原性介质中稳定。因此,在许多介质中可直接使用工业纯钛,或在介质中加入合适的缓蚀剂,但钛在还原性酸溶液中一般不具有耐蚀性,在钛中加入Pd可提升钛耐还原性酸腐蚀的性能,同时可提升钛耐缝隙腐蚀性。

TA9钛棒（钛钯合金）在氧化性介质中具有优良的耐腐蚀性。对还原性介质也有一定的耐腐蚀能力，尤其能改善其在高氯离子浓度介质中的抗缝隙腐蚀能力。TA9钛棒含0.2%钯，TA9钛钯合金在5%沸腾 中，可以使腐蚀率从48.26mm/a（工业纯钛）降低到0.508mm/a，耐腐蚀能力提高约95倍。该合金具有良好的加工、成型和焊接性能，但含有贵金属钯，成本高。Ti-Pd合金有Ti-0.2Pd、Ti-0.15Pd及Ti-0.13Pd,其中以Ti-0.2Pd应用较多,用于各种强腐蚀环境的反应器、塔器、高压釜、换热器、泵、阀、离心机、分离机、管道、管件、电解槽中 。

TA10钛棒（钛钼镍合金）,TA10钛棒（钛钼镍合金）名义成分为Ti-0.3Mo-0.8Ni，是20实际70年代中期美国研究开发的Ti-12合金，是一种抗缝隙腐蚀的钛合金，该合金在300℃的抗拉强度比纯钛高一倍，抗还原性介质的腐蚀能力明显提高，在150-200℃的氯化物中不发生缝隙腐蚀。钛钼合金是研究早（1952年）的，他在还原性的 中具有优异的耐腐蚀性，Ti-30Mo合金在沸腾的5%碳酸、沸腾的5% 、沸腾10% 、沸腾的10% 和沸腾50% 中，一般 的腐蚀率为0.0254-0.0508mm/a.而纯钛在93.3℃的10% 溶液中腐蚀率达到38.1-50.8mm/a；Ti-30Mo合金在氧化性介质中耐腐蚀性较差。由于加入高密度的钼铪合金的熔炼、加工和焊接。由钛钼合金又派生除出了钛钼铌、钛钼锆、钛钼钯等耐腐蚀钛合金。钛镍合金（Ti-2Ni）在高温脱盐装置中的使用温度可达到200℃左右。钛钽合金（Ti-5Ta）是俄罗斯以4204合金牌号、日本神户制钢以KS50Ta牌号生产的抗 腐蚀的α型钛合金。该合金具有良好的工艺性能和焊接性能，在100-200℃流动的 中腐蚀率低于0.1mm/a。已在 回收装置和核燃料后处理工序得到了应用。

圆棒直径规格：Ф6-300mm

国标牌号：TA9、TA10

美标牌号：GR7、GR12

执行标准

国标：GB/T2965-2007、GB/T13810、Q/BS5331-91

美标：ASTM B348、ASTM F136、ASTM F67、AMS4928

TA9钛棒，TA10钛棒，高强度钛合金棒生产状态

热加工状态（R） 冷加工状态（Y） 退火状态（M） 固溶状态（ST）

技术要求

1、钛及钛合金棒材的化学成分应符合GB/T 3620.1，的规定，需反复验时，化学成分的的允许偏差应符合GB/T 3620.2的规定。

2、热加工棒材的直径或边长及其允许偏差应符合表一的规定。

3、热加工后经车(磨)光棒材及冷轧，冷拔棒材的直径允许偏差应符合行业规定。

4、热加工后经车(磨)光棒材的不圆度应不大于其尺寸公差之半。

5、加工态棒材的不定尺长度为300-6000mm,退火状态棒材不定尺长度为300-2000mm，定尺或倍尺长度应在不定尺长度范围之内.定尺长度允许偏差为+20mm;倍尺长度还应计入棒材的切口量，每一切口量为5mm.定尺或倍尺长度应在合同中注明。