工作流程：
1.根据产品定做热压焊头和仿形定位治具工装载板；

2.前工站贴片机预装螺丝在PCB板螺丝孔位，工装从皮带线自动流入热压工站后，工装板顶升定位机构将工装定位在预设原点，顶升机构自动顶起定位工装板；

3.脉冲热压焊接机构XY轴自动走位至螺丝焊点上方，Z轴自动下压至螺丝焊点后，脉冲热压控制系统按照预设热压焊接参数保压3~5秒后设备停止加热开始吹风冷焊点，使螺丝温度降至焊点锡凝固后，脉冲热压焊接机构自动升起回位后自动依次焊接各个焊点；

4.所有焊点完成后，顶升机构自动归位，工装落在静止的皮带线上，阻挡气缸自动退出后，皮带线开始运转将工装送至下一工站；

5.根据不同才产品定制仿形定位治具工装载板；更换产品时只需更换仿形定位治具工装载板，从而实现一机多用；

6.根据不同的产品大小，产品的传送皮带宽度可在产线换型的时候手动调节，仿形定位治具工装载板手动换型

7.若PCB无热压焊接工序，可以直接从皮带线流入下工位

机器规格参数:

1.控制系统： 
温控系统：           QRKJ脉冲控制系统
HMI（触摸屏）：      威纶通
防护：           铝型材 透明PC
压头驱动：           精密步进电机+精密导轨+滚珠丝杆
机架结构：           烤漆方通机架
气压显示及调节：     SMC/亚德客气压表
焊头冷却：           风冷
工装治具：           根据客户产品制作仿形定位治具工装载板

2.设备功能

工件固定方式：   仿形定位治具工装载板+阻挡气缸定位+顶升平台定位
生产统计：       设备自动统计生产数量，
工作方式： 可选择手动、自动模式
手动模式：       可单独控制每个动作
安全保护：       设备 钣金和亚克力防护
自动模式：       设定好工作参数，设备自动工作
不良品：         <0.5%（根据具体产品工艺会有所差异）
生产效率： 预估6S/每个点，不含上下料时间
工作气压： 0.5 --- 0.7 Mpa
安全配置： 急停按钮，温度异常检测及报警。