工件输送系统由送进辊道、抛丸室辊道和送出辊道组成。
？ 生产线对输送系统的同步性要求较严格，辊道选用变频调速电机驱动。系统的承载能力0.3t/m。
？ 输入、输出辊道辊轴均采用 碳素钢无缝钢管与调质轴头焊接而成。外形及安装尺寸焊后加工，即保证了承载负荷0.3t/m，又保证了同轴度。
？ 抛丸室内辊道通过微机动态模拟，完全避开了抛丸器的直接抛打和弹丸的二次反弹抛打；尽管如此各辊道均装有可方便更换的耐磨护套。辊轴两端采用锰钢耐磨材料迷宫式密封， 杜绝弹丸对两端轴承的磨损。
？ 输送辊道无级调速，即可以与整条线同步运行，又可以快速运行，以达到工件快速行进到工作工位或快速开出到卸料工位的目的。设备组成
抛丸机由前密封室、抛丸室、(抛丸室辊道)、后密封室、丸料循环系统、除尘系统、电控系统等组成。

.2.2 前后密封室
前后密封室为钢板焊接结构。它们跟清理室一起形成宽大的工件清理空间。
工件进出口上各悬挂多层耐磨橡胶帘，悬挂式结构，便于拆换与维修。该装置密封严密；因除尘器风机抽风，室体内形成一定负压，无粉尘外逸。Q698型辊道式抛丸清理机是根据用户要求而设计制作的一种专用设备，是一种清理槽钢的抛丸清理设备。它能对原始状态的钢材表面施以强力抛丸，除掉其上的锈层、氧化皮，使之获得均匀一致的金属光泽，以提高钢材的涂饰质量与防腐效果。
本机主要用于钢板、金属结构件、、钢制品、网架、工程机械与桥梁制造业。为保证贵公司对清理工件的严格要求，我们在本机方案和设计中采用下述关键技术及保证措施：

？ 工件输送系统
整套工件输送系统变频无级调速，既能够同步运转，各工部又能够独立动作
抛丸室辊道装有特殊材料耐磨护套，以 丸抛打
？ 抛丸清理
采用3台瑞士+GF+公司技术抛丸器，叶片寿命≥800h
抛丸器布置经过计算机仿真，一次抛打和二次反弹弹丸避开辊道，弹丸覆盖均匀一致。
？ 丸料循环净化
采用目前进的满幕帘多级风选分离器，