无人值守换热站上微机说明

根据控制系统的点数以及控制方式，系统配置一台或多台上位机操作站（根据客户要求），配置八台换热站PLC控制系统。各个换热站系统与上位机通过光缆或其他有线方式进行通讯。上位机可以对换热站PLC系统进行监视和控制，换热站PLC系统又可独立于上位机，实现无人值守运行。 2.2.1上位机系统 　　　上位机服务器采用DELL公司的PC机，上位机数量可根据客户的需求添加。上位机软件采用组态王或UWinTech等通用型软件，上位机以光缆或其它有线介质为载体通过PPI、MODBUS等协议与换热站PLC系统进行通讯，上位机系统同时提供通用型OPC服务器，可以融入现有锅炉DCS系统 调节回路显示 　　　包括所有调节回路，可修改设定值、控制方式、调节参数等。 设定值显示、报警记录 　　　包括所有调节回路及顺控回路等的设定值、控制方式、调节参数及报警值等。 　　　对于如进汽流量、供水压力、回水压力、供水温度、循环泵三相电流、电压等一些重要的模拟量输入参数进行实时报警，当处于监控下的任何一个变量超出预先设定的安全值时，立即进行声光报警，通过报警一览表对话框可以检查报警超出的范围以及错误来源，并对此采取相应的措施。 标准功能画面显示 　 包括实时报警显示、历史报警显示、趋势曲线显示、操作记录显示等。 报表显示和打印 　　　　　　用户可以随心所欲地编制各种各样的报表。 历史数据的存储与检索 　　　对重要的数据进行在线存储。可以通过历史报表或者历史趋势曲线的方式来检索历史数据。 历史趋势 　　　在此画面中除了实时显示变量的变化趋势，操作员还可以检查过去的过程数据记录，通过对过去历史趋势的比较进而可以对变量未来的发展趋势做进一步的预测。 远程组态 　　 在监控计算机上可以对换热站的运行方式进行远程组态，必要时直接远程操作换热站的设备，如停泵、调整调节阀开度等工作。此项功能需要较高的工程师权限，一般工作人员不能使用。 系统的安全管理 　　　系统设置为多用户方式，各类用户均有自己的用户名和密码，对应不同的 级别，决定了操作员可观察的范围、可使用的功能、可修改的参数等。 2.2.2换热站PLC系统 　　　换热站PLC系统控制器采用西门子S7-200系类PLC，人机界面采用西门子SMART 700IE系类，该自控系统，根据室外温度的变化调节二次侧供水温度，保证终端热用户的室内变化不超出某一范围（18±2℃，低不低于16℃），这样既保证终端热用户有一个舒适的生活、工作环境，也可以最大限度地节约能源。换热站由水-水换热器组成的换热系统、循环水泵组成的循环水系统、补水泵组成的补水系统来构成。在控制过程中，需要采集大量的物理量，如压力、温度、流量等模拟量参数，通过PLC控制器对这些参数进行实时采集和处理。换热站PLC控制系统对一次网的电动调节阀、二次网的循环系统、补水系统等控制对象实施自动控制，即实现换热站系统的全自动控制。无人值守换热站的自动控制系统主要完成数据采集、自动控制、实时通讯、故障报警等功能。可独立完成本地控制，也可受控于监控中心。 1换热站数据采集 　　　将站内的温度、压力、流量、水箱水位、电动调节阀状态、补水泵的启停状态、循环泵电流、电压、报警等参数采集、显示并上传上位机系统。 　　　换热站监控参数包括： 　 室外温度 　 一次网的供/回水压力、温度 　一次网的流量、热量、累积流量、累积热量 　 二次网供/回水温度、压力 　 水箱液位 　 两台循环泵电流、频率； 　 两台补水泵电流、频率； 　 循环水泵和补水泵的启停及运行状态等 　 一次网电动调节阀门开度； 　 自来水泵或补水电磁阀状态； 　 运行参数的越限报警； a二次侧供水压力过高 　　　b二次侧供水温度过高 　　　c二次侧回水压力过低 　　　d二次侧回水温度过低 　　　e水箱水位高、低 　　　f循环泵、补水泵故障报警 2为换热站系统控制 　　　换热站的调节系统采用PID调节控制，通过设定运行参数，控制一次网电动调节阀的开度，实现调节过程，保证用户室内温度达到规定；完成循环水泵进行自动控制，补水泵进行自动控制；水箱水位自动控制。对其故障实现实时报警和连锁启停切换控制。 　　　具体调节控制单元如下： 　换热器二次供水温度调节控制