金刚石砂轮 磨镍基合金金刚石砂轮  金刚石砂轮的特性包括金刚石磨料的种类、粒度、浓度、结合剂和形状尺寸。  磨镍基合金金刚石砂轮 郑州万方达生产 的磨镍基合金砂轮，有效的防止 砂轮和工件接触产生粘性物质，从而起到不腻刀的现象，磨削锋利下刀快，不易堵塞，不起热现象

 

金刚石砂轮 磨镍基合金金刚石砂轮 切削过程中，金刚石的导热性 散热快，但是切削热不宜高于700℃，否则会发生石墨化现象，工具会很快磨损。因为金刚石在高温下和W、Ta、Ti、Zr、Fe、Ni、Co、Mn、Cr、Pt等会发生反应。
   因此公司在生产磨镍基合金砂轮时，加入一定立方氮化硼原料，有效的控制了起热的现象，它可获得 锋利的切削刃，其刃口圆弧半径可以达到连扫描电子显微镜(SEM)也无法检测的程度。

 

金刚石砂轮 磨镍基合金金刚石砂轮

1.在安装砂轮时，应使用卡盘紧固，两卡盘外径尺寸必须相等，两卡盘与砂轮端面之间应放上弹性材料制成的厚度为1-1.5mm的石棉垫、橡胶垫或纸垫。并在卡盘圆周围外部伸露1mm以上。 

2、在安装砂轮前应清除卡盘端面上的污物，检查垫圈是否完整、有无折叠等并清理砂轮孔附近表面可能附着的污物及沙粒。

3、砂轮孔径和机床主轴的配合松紧要适当，过紧容易造成砂轮破裂，缝隙过大易造成不平衡或砂轮破裂 

4、在一主轴上安装多片砂轮时，砂轮接触面间不可有支点；两砂轮之间允许垫有0.8-1mm的弹性垫圈，垫圈直径大小应和卡盘的垫圈相等。

5、紧固砂轮时，应使用专用手动螺母扳手，严禁使用补充夹具或敲打工具，在压紧螺钉时应按对角顺序旋紧，旋紧力要均匀。紧固时应注意螺母或螺钉的松紧程度，压紧到足以带动砂轮而不产生滑动的程度为宜，防止压紧力过大造成砂轮破损。

 6、外径为150mm及以上砂轮，装上卡盘后应进行静平衡，在安装到磨床上进行修整，修整后应进行再次静平衡方可使用。

砂轮的正确 使用方法：

1、在开动磨床前，应检查机床防护装置及各种动作的复位开关是否调整到位且牢固 

2、使用的防护罩应至少罩住砂轮直径的一半。

3、砂轮安装到磨床主轴后，必须进行空转，空转的时间不少于5分钟。

4、不是专门使用端面工作的砂轮，禁止使用砂轮端面进行磨削。

5、在进行磨削加工时，禁止使用杠杆推压工件来增加对砂轮的压力。

6、磨削加工或修整砂轮时，吃刀量要适当，吃刀量过大易造成砂轮破碎或机床的损害。要使用专门的修整工具来修整砂轮。

7、在砂轮停止转动前将冷却液关闭，以免影响砂轮的平衡性能。

8、禁止使用对磨具结合剂有破坏性的磨削液。

 

金刚石砂轮 磨镍基合金金刚石砂轮 金刚石砂轮用过一段时间就就需进行对砂轮修锐整形，修锐方法，一般采用一些软一点的普通砂轮如刚玉类等进行对磨以去除金刚石砂轮的结合剂或者对砂轮进行高速喷砂使金刚石砂轮结合剂相对金刚石刃口低而暴露出金刚石的刃口并增强金刚石砂轮的排屑达到修锐目的，如果是整形加修锐一般视金刚石砂轮的结合剂等不同采用电解磨床通过制作好所需型面的石墨电极进行直接砂轮成型（针对金属结合剂金刚石砂轮）或直接使用成型金刚石滚轮直接成型修整（针对树脂等金刚石砂轮）。