巨鹿县燕强机械厂
巨鹿县燕强机械厂
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燕强机械真石漆乳胶漆水泥腻子砂浆高压喷涂机

订货量(台) 价格(元/台)
1-2 15003.00
≥3 13001.00
供货总量 123111台
产      地 河北省/邢台市
发 货  期 自买家付款之日起3天内发货
付款方式 先付部分定金其余货到付款
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  • 17733002800
王少强 先生

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  • 地址: 河北省 邢台市   巨鹿县 巨鹿县西郭城镇河北庄村
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“燕强机械真石漆乳胶漆水泥腻子砂浆高压喷涂机”参数说明

是否有现货: 品牌: 燕强机械
加工定制: 动力形式: 电动式无气喷涂机
种类: 空气喷涂机 重量: 180KG
适用范围: 水泥砂浆真石漆乳胶漆喷涂 最大输出压力: 3
功率: 4-7.5千瓦 空气消耗量: 1
空载排量: 50 喷射宽度: 可调
喷嘴直径: 20 压力比: 11
最佳喷射距离: 40cm 型号: 300
规格: 喷涂机 商标: 燕强机械
包装: 产量: 5000

“燕强机械真石漆乳胶漆水泥腻子砂浆高压喷涂机”详细介绍

本机与传统的手工粉墙、抹灰及以前市场推出的粉墙机性能相比,使用快速砂浆喷涂机有以下几个优点:1.基本没有落地灰,省水、省料,可降低成本的20%以上。2、操作简单,不需要搭脚手架,不用移动设备,不用修补搭茬,阴阳角、顶板均能自由喷涂,缩短了工期,提高了进度,又节约了架体材料费用的支出。3、速度快、效率高、劳动强度低,一台(多功能调速)喷涂机每小时可轻松喷涂150㎡,除去准备时间,每天工作8小时计算,可喷涂1000㎡以上,相当于20个熟练工苦干一天的工作量。4、投资小,收益大,若每天每台(多功能调速)喷涂设备喷涂1000㎡,按市场均价4元每㎡计算,除去工人工资约500元,每天每台设备可以获利3000元,除去其他因素,一年收入50万元以上,也在预料之中。
操作指南;
1、每班开机前,先按动手油泵数次向传动部位注油。
2、接通电源后,先电动主电机,检查橡胶螺旋旋转方向是否一致,如不一致,即要调换电源相线(每次重新接电源时都要进行 此项检查)
3、接好输送软管及喷头,向料斗加入清水5L,启动电机将清水泵出,以湿润料斗,泵体及输送软管,将水大部分泵出后即停机
4、向料斗内加入腻子或涂料即可开机喷涂(应先启动空压机并打开风阀)
5、严禁料斗内无料、无水的状态下空转。
6、工作完毕要排尽料斗内余料,并向料斗内注足够的清水,清洗料斗,并开机泵出,清洗软管及喷头,直到泵出的全是清水, 以免余料在软管种凝固,堵塞软管及喷头。
7、停机时间过久,将机器擦拭干净,并卸下增压螺杆,涂油后,妥善保管,使用时重新安装。8、工作中出现泵出压力不足,可调整增压定子螺栓或更换增压胶套及增压蜗杆。
9、喷涂前,应将受喷面积用水渗透;喷射时喷头尽量垂直与受喷面(距离可根据喷涂效果自行调整)分层均匀喷涂,并和收平 工序协调进行。墙面过干或喷涂后时间过久会严重影响收平效果,要改变工艺。
10、向料斗内装料要均匀,不能间断,当输送螺旋旋转时,严禁用棍棒在料斗内搅拌,以防伤人。
11、喷浆输送管一旦堵塞,将开关转换到手动位置,只开压缩机,将泵头前快速接头卸下,而后将喷头朝下堵实,风压产生反向 压力,将输送管余浆吹出,在将快速接头装上,开始正常工作。12、喷射手操作时,应佩戴安全帽,防护眼镜、防护服等防护用品。
13、增压胶套和增压螺杆为易损件,为延长使用寿命,在初次使用时,增压定子螺栓更处于松散状态,待压力降低,流量明显减少时在调整压紧螺栓,使之处于正常工作状况。

主要用于建筑内外砂浆喷涂,墙体拉毛,普通楼房砂浆输送,二次构造柱浇灌,以及边坡喷锚支护。

主要技术参数 工作形式 单缸双作用

最大压力 5Mpa

输送砂浆最大料径 0.7mm

最大灰砂比 1:3

垂直输送距离 20米 

水平输送距离 40米 

日常保养维护

(1)作业前的检查和维护

1、电机设备:包括电动机、电源和输电线路、电控箱的检验、各开关应处于规定状态。

2、润滑油:手油泵强行加油数次。

3、检查料斗有无杂物和积渣。

4、喷浆软管、喷头、风管的检查。

5、设备空运检查 a 点动电机检查旋转方向(主电机顺时,空压机逆时); b 空压机、风压,风量、风枪调整; c 检查个仪表只是情况,尤其是电压是否达到设计要求(380v),检查输电线路,线径距离和接头连接等。

6、 风压合风流量的设定因运输途中造成风压开关部件松动,压力弹簧应重新调整。

(二)喷浆作业中的检查于维护

1、电器设备检查各仪表、按钮、风压开关,各路球闸,电机温度是否正常

2、喷浆软管,喷头及风管,检查皆有密封和固定情况。风管和喷浆管不得有打结和破损迹象。

3、风路系统:检查接头密封,固定和风压,风量和工作情况等。

(三)所有螺栓,螺母,螺钉都要经常检查是否松动,发现松动及时拧紧(尤其是电控箱各螺栓)

(四)作业以后的维护

1、注浆软管,风管,喷头清洗检查

2、设备的清洗和检查

3、空压机。切断电源、风源及关闭各阀门、检查各部位。

4、电气部分切断电源、检查各部位。

5、去掉增压钉子和转子,清洗后重新装配。

6、其他处理在运转过程中发现的问题,清洗、保养等。

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王少强 先生
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