产品说明

DDZ系列带式输送机用断带

一、产品简介

DDZ系列带式输送机用断带 ，以下简称：“断带 ”是现有偏心辊式 的替代产品。广泛适用于倾角大、运量大、距离长的上山强力型或普通型钢性架式、吊挂式皮带输送机的断带保护。

目前市场上销售的皮带断带 ，大多是偏心辊线接触式抓捕皮带。而DDZ系列带式输送机用断带 是面接触式抓捕皮带。

本产品依据Q/320304JAD03-2008标准设计制造。

二、适用条件

1、胶带宽度： 800mm－2000mm

2、额定制动力：35kN

3、机架形式：钢性架式、吊挂式

4、托辊槽角：各种槽角

三、性能特点

1、闸块面接触 抓捕面积大 制动快

DDZ系列带式输送机用断带 左右两侧为面接触式上、下制动闸块，中间为悬挂式托辊。当皮带发生断带时，其左右两侧的上、下闸块与悬挂式托辊同步联动抓捕皮带，受力面积大，受力均匀，制动距离短，不会造成撕裂皮带。

2、托辊非接触 使用寿命长 免维护

DDZ带式输送机用断带 安装调试后，其左右两侧的上、下制动闸块和悬挂式托辊与运行皮带不接触，使用寿命长，不产生运行维修费用。而偏心辊式 的偏心辊，随皮带机的运行而长期运转，一旦损坏，抓捕效果立即失灵失效，而且不易发现，运行维修费用高。

3、制动臂转动灵活 伸缩可调

当运行中的皮带上有大的煤块、矸石通过时，制动臂能灵活转动。上制动闸块沿皮带纵向可调，以适应现场皮带两侧边缘无煤带的不同宽度。

4、安装方便 快捷

按照一定的间距，只要在原一组运转托辊的上侧，安装固定即可，无需拆下原皮带机托辊及支架。在已运行的皮带机上安装时，不要钻孔和动用明火，利用特制夹具，即可实现快速安装。

5、采用沿线多点布置 适应皮带断带点的随机变化

四、工作原理

1、上胶带断带 （DDZ系列）

带式输送机在正常运行时，断带 的两侧下制动平面闸块与皮带接触，两侧上制动平面闸块和悬挂式逆止托辊与皮带不接触。且两侧下制动平面闸块在皮带摩擦力的作用下，处在楔形轨道最上端的位置，与皮带长期摩擦接触（接触面材料为高分子聚合板）。当发生断带时，载有物料的皮带下垂下滑，压在断带 的悬挂式逆止托辊和左、右两侧下制动平面闸块上，使其沿楔形轨道快速斜向上位移，同时上平面制动闸块在压式弹簧的反作用力及自重力作用下，迅速脱离与皮带运行方向呈平行的状态，变成与皮带运行方向呈90°的状态，逐渐缩小上、下制动平面闸块间的距离，最终将下滑皮带抓捕夹住。

注：上制动平面闸块位置的改变不借助齿轮齿条等传动机构。

2、下胶带断带 （DDZ系列）

皮带输送机在正常运行时，下层皮带与下闸块和偏心辊不接触。当发生断带时，装在上层胶带下方的动力臂受力下降，带动由连杆、弹簧、柱销组成的机构将偏心辊迅速释放，由于偏心辊与胶带同向运行，使下制动闸块与偏心辊的间隙逐渐缩小，快速将胶带抓捕。在动力臂动作的同时报警装置向外输出一个断带报警的无源接点信号。

五、技术参数

1、单侧制动宽度：80mm～200mm

2、额定制动力： 35kN

型号	输送机带宽 cm	单车制动宽度 cm	额定制动力 kN	外形尺寸 cm	重量 kg
DDZ-35/80 型	80	120	35	120×44×64	200
DDZ-35/100 型	100	120	35	140×49×69	220
DDZ-35/120 型	120	120	35	170×54×75	240
DDZ-35/140 型	140	140	35	190×62×79	300
DDZ-35/160 型	160	140	35	210×70×82	320
DDZ-35/180 型	180	160	35	240×81×82	360
DDZ-35/200 型	200	180	35	260×93×82	400

六、安装技术要求与维护

1、上断带 的安装间距

型号	安装间距（m）
	10°～12°	13°～15°	16°～18°	19°～22°	＞22°
DDZ-35/80	70	60	50	40	30
DDZ-35/100	60	50	40	30	30
DDZ-35/120	50	40	30	30	30
DDZ-35/140	40	40	30	30	30
DDZ-35/160
DDZ-35/180	35	35	30	30	30
DDZ-35/200

2、下断带 选用数量依据：一般取大于上断带 50%的数量。

3、安装要求

A、安装前首先检查机架有无变形，各上、下闸块及托辊灵活情况。

B、搬运 时严禁乱摔乱碰，以免机架变形及零部件损坏。

C、各组 可在沿线均匀布置，安装间距必须符合规定。

E、 安装处皮带机的机架应平直、不歪斜、不变形。

E、通过调整，保证上下闸块平行，净间隙应保持在20-30mm范围内。

F、安装后，进行重、空载试运行，观察 与皮带配合情况，特别重载时应注意上、下闸块及托辊与皮带间规定间隙是否得到保证。

4、运行维护注意事项

A、检查、调整、更换零件时，必须确认带式输送机处于停机状态，并有专人监护。

B、维护人员应定期处理 上的积灰，保证 良好的清洁状态。

C、在运行中避免皮带的严重跑偏。

D、定期检查 各处的紧固件是否松动，发现松动及时紧固，特别是大螺栓及机架上连接螺栓的紧固情况，发现零件有损坏应及时更换。

E、定期检查闸块的动作及磨损情况，发现异常应及时处理。