ZF-A51注水封孔器 水利工程帷幕灌浆塞
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产品详情
“ZF-A51注水封孔器 水利工程帷幕灌浆塞”参数说明
型号: | Zf-a51 | 规格: | 封孔90 |
商标: | 亚安 | 包装: | 标准 |
产量: | 100000 |
“ZF-A51注水封孔器 水利工程帷幕灌浆塞”详细介绍
一、产品简介
灌浆塞又称注浆塞、注水封孔器、膨胀胶管。是我公司根据二十世纪90年代后期国内外灌浆施工的实际情况,经过大量试验,精心研制的属国内 的多功能深孔灌浆阻塞机具。广泛应用于水利压裂,灌浆、煤矿铁矿瓦斯抽放。
二、使用方法
1、连接所有管路系统,上紧所有丝扣,接通气源(或水压泵),将灌浆塞放在孔口(或一端封闭的钢管内)试压,检查接头是否泄漏,放进孔内备用。
2、打开气瓶减压阀或水压泵,让灌浆塞慢慢膨胀,注意充气压力必须大于灌浆压力的2/3,达到预定压力即可灌浆。
3、灌浆开始时,待回浆口有大量浆液益出时,再分次缓慢加压到预定灌浆压力,否则容易形成较大压差。灌浆时应经常检查气瓶减压阀压力表压力,如减少应即时加补。
4、灌浆时间较长时,必须检查有无窜浆、绕塞、返浆现象,如有应停止灌浆,放掉压力,充气塞上下松动一下,防止充气塞被固结,难于取出。
5、结束灌浆时,必须先放掉灌浆压力,再放掉充气压力,千万不能先放掉充气压力,防止灌浆塞射出,造成 事故。
6、灌浆结束后,只需将灌浆塞放入一端封闭的钢管内,充气约0.5Mpa,即可进行循环冲洗。
7、灌浆塞取出后,将水管分别与进浆管、回浆管连接冲洗。
8、多孔一起灌浆时,所有管路必须平行排开,不得绞缠在一起,以防一孔发生事故影响其它孔的 。
9、长时间使用后,应将灌浆塞下端拆开进行清洗,上黄油。
10、钻孔发现时有较长裂隙或较破碎时,可能会发生窜浆、绕塞、返浆,应另放一根气管至灌浆塞上端,如有窜浆、绕塞、返浆时,用高压气冲排,可预防卡塞。
三、主要技术参数:
封孔直径 30-200mm(可按用户需求加工)
工作压力 1-8MPa(可按用户需求加工)
工作流量 每小时可注浆3-4.5吨
封孔深度 1-150m
灌浆塞又称注浆塞、注水封孔器、膨胀胶管。是我公司根据二十世纪90年代后期国内外灌浆施工的实际情况,经过大量试验,精心研制的属国内 的多功能深孔灌浆阻塞机具。广泛应用于水利压裂,灌浆、煤矿铁矿瓦斯抽放。
二、使用方法
1、连接所有管路系统,上紧所有丝扣,接通气源(或水压泵),将灌浆塞放在孔口(或一端封闭的钢管内)试压,检查接头是否泄漏,放进孔内备用。
2、打开气瓶减压阀或水压泵,让灌浆塞慢慢膨胀,注意充气压力必须大于灌浆压力的2/3,达到预定压力即可灌浆。
3、灌浆开始时,待回浆口有大量浆液益出时,再分次缓慢加压到预定灌浆压力,否则容易形成较大压差。灌浆时应经常检查气瓶减压阀压力表压力,如减少应即时加补。
4、灌浆时间较长时,必须检查有无窜浆、绕塞、返浆现象,如有应停止灌浆,放掉压力,充气塞上下松动一下,防止充气塞被固结,难于取出。
5、结束灌浆时,必须先放掉灌浆压力,再放掉充气压力,千万不能先放掉充气压力,防止灌浆塞射出,造成 事故。
6、灌浆结束后,只需将灌浆塞放入一端封闭的钢管内,充气约0.5Mpa,即可进行循环冲洗。
7、灌浆塞取出后,将水管分别与进浆管、回浆管连接冲洗。
8、多孔一起灌浆时,所有管路必须平行排开,不得绞缠在一起,以防一孔发生事故影响其它孔的 。
9、长时间使用后,应将灌浆塞下端拆开进行清洗,上黄油。
10、钻孔发现时有较长裂隙或较破碎时,可能会发生窜浆、绕塞、返浆,应另放一根气管至灌浆塞上端,如有窜浆、绕塞、返浆时,用高压气冲排,可预防卡塞。
三、主要技术参数:
封孔直径 30-200mm(可按用户需求加工)
工作压力 1-8MPa(可按用户需求加工)
工作流量 每小时可注浆3-4.5吨
封孔深度 1-150m
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