山东鸿达重工集团生产的中国超大型分体式移动式混凝土搅拌站YHZS100的主要操作注意事项如下：
（一）、生产操作说明 1 、打开电门锁。 2 、按动电铃，给予警示。 3 、启动气泵，并使其压力达到工作要求范围。 4 、打开搅拌器电门锁 , 启动搅拌器。 5 、设配方。 6 、转到自动状态。开始自动生产。 7 、在自动生产过程中，如果某种物料计量不足，用户可以手动补料而不必将自动转回手动。 8 、如果车辆就绪，请操作车辆就绪旋钮。 9 、搅拌时间到，液压泵自动启动，卸料门自动打开到一定位置，停留几秒，然后打开到全开门位置，停留几秒，卸料门关闭，液压泵自动关闭。 10 、在生产过程中，如果发现物料计量、投入、出料不够顺畅，可以操作相应震动器按钮。 11 、在任何危险时刻，操作急停按钮，整机将断电；搅拌器的检修门被打开后，搅拌器将立即停止搅拌。 12 、生产过程无出现故障，禁止将自动切换到手动。
（二）、报警与故障排除 1 、某种物料不计量或不投入，检查相应的气路是否正常，电磁阀是否正常动作，物料是否流动顺畅。 2 、如果任务设定后骨料不计量，骨料卸料门未关。关严后开始计量。 3 、粉罐中的物料料位低于下限，相应指示灯将报警；物料料位高于上限，相应指示灯将报警。 4 、运行中，某台电机过载，电机故障指示灯将闪烁，并蜂鸣报警，复位相应的热继电器或空开。 5 、无法启动搅拌器，可能是观察门未关严。 6 、在自动状态下，如果主机、皮带机、气泵未启动，工作模式指示灯将报警：自动条件未满足。 7 、在自动状态下，如果物料不投入搅拌器，可能是车辆未就绪或卸料门未在全关位置。 8 、骨料计量如果超差太大，调节骨料仓门机械限位螺栓，减小仓门开度，然后适当调节骨料关门提前量（也叫落差值、过冲量）。在用大设备打小方量混凝土时，可适当用手动配料。 9 、卸料门异常，检查相关的接近开关。如果门在全关、半开、全开位置，而相应的接近开关不亮，调节接近开关位置使卸料门检测铁板能够能被检测到。 10 、如果生产过程中出现通信故障，等待该车生产完成后，停机，关闭总闸，电脑重新开机，开始生产。
（三）、设备维护电工要求 1 、密切跟踪安装调试整个过程。与我公司电气安装人员一同安装调试。通过安装调试而了解整个设备的性能，从而为将来的维护保养工作打下基础。 2 、必须定期检查设备的联结是否松动，元器件是否老化。对存在安全隐患的元器件或电机应及时更换。 （四）、注意事项 1 、严禁在无良好接地的情况下使用机器。 2 、控制系统有强电和弱电组成，出厂时用不同的颜色和线号区分，安装检修时请注意区分，以免弄错，造成机器不必要的损坏。 3 、设备在检修或清扫时必须切断电源 , 挂警示牌。 4 、进入主机（搅拌器）内工作时，进入搅拌器内的人员必须通知操作者，携带操作台上的“搅拌器”开关和操作台的钥匙，关闭总电源，进入搅拌器前，必须打开两个检修门并撑好，同时确认门边的行程开关臂弹起。工作完毕搅拌器内无人后，关闭检修门，送还钥匙并通知操作人员。 5 、粉罐泵送过程中，禁止按粉罐震动按扭，泵送完成后 2~3 分钟内按粉罐震动按扭。 6 、每日生产完后必须用高压水枪清洗搅拌器。 7 、必须定期检修电器，紧固接线端子。使用较长时间后应检查接触器触点，及时更换受损接触器。 8 、机器在搅拌过程中，不得随意停机，如果中间发生故障而停机，须立即打开卸料门，用人工卸出 50% 的物料，排除故障后再行启动。 告：人工卸料时必须关闭电源。 9 、冬季施工必须配备相应供暖设施，否则将导致气路结冰，骨料冻结，执行机构无法顺畅动作，骨料计量不稳定。 10 、操作人员必须掌握手动生产。