一、氧化铝陶瓷蓄热球是以煅烧α氧化为基础原料，经过滚制或压制成型，高温烧结制作而成的耐磨陶瓷制品。

 

别名:氧化铝蓄热球，高铝蓄热球

特点：

氧化铝含量高（92%、95%、99%、99.5%），纯度高，抗热振性好，耐磨性好

技术指标：

性能指标	92系列	95系列	99系列	99.5系列
氧化铝（%）	92	95	99	99.5
氧化铁（%）	≤0.02	≤0.02	≤0.02	≤0.02
硬度（莫氏）	8	8	8	8
体积密度（g/cm3)	2.8-3.2	3.2-3.4	3.4-3.6	3.4-3.6
颜色	白色	白色	白色	白色
其他详细成分见检测报告

高铝蓄热球主要使用规格：Φ13、19、25、30mm；可生产规格3-70mm

高铝蓄热球氧化铝含量：92%  95%  99%

高铝蓄热球包装:净重25kg的覆膜双层聚乙烯编织袋，加托盘

应用行业：

主要是用于铝行业、钢厂，回收废铝加工、铝锭、铝棒、铝箔、钢厂等生产型企业，设备为：蓄热式铝合金熔炼炉、深床过滤器、蓄热式轧钢炉

高铝蓄热球又称球状蓄热体，球状蓄热体具有热震稳定性好、蓄热量大、强度高、易清洗、可重复利用等优点。

高铝蓄热球在熔铝炉中应用的工作原理及特点

 1.高铝蓄热球是众多小球将气流分割成很小流股，气流在导热体中流过时，形成强烈的紊流，有效的冲破了导热体表面的附面层，又由于球径很小，传导半径小、热阻小、密度高、导热性好，故可实现导热式烧嘴频繁且快速换向的要求。

2.导热体可利用20~30次/h的换向，高温烟气流经导热体床层后内便可将烟气降至130℃左右排放。

3.高温和空气流经导热体在相同路径内即可分别预热到仅比烟气温度低100℃左右，温度效率高达90%以上。

4.因导热体体积十分小巧，加之高铝蓄热球球床的流通能力强，即使积灰后阻力增加也不影响热换指标。

5.高铝蓄热球球具有抗氧化、抗渣性强的特点。

6.高铝蓄热球的更换、清洗非常方便，并可重复使用。

 

高铝蓄热球用途：广泛应用于钢铁，治金行业加热炉，熔铝炉，锻造炉等工业窑炉。特别适用于空气分离设备蓄热器和钢铁厂高炉加热炉作蓄热填料，通过对和空气进行双预热，使燃烧温度快速达到轧钢对钢坯加热的要求。