一、什么是GRC?  GRC 是以耐碱玻璃纤维作增强材，硫铝酸盐低碱度水泥为胶结材并掺入适宜集料构成基材，通过喷射、立模浇注、挤出、流浆等生产工艺而制成的轻质、高强高韧、多功能的新型无机复合材料。 二、原材料选用    1 、水泥：采用42.5 （原525# ）低减度硫铝酸盐GRC 特种水泥。该水泥水化液 较低，对玻璃纤维微腐蚀，经测试50 年内对玻璃纤维的保留率在70% —90% 。    2 、砂料：选用 中粗砂，使用前都经过必要的筛选处理。    3 、表面抗裂纤维：选用 企业生产的 纤维，能有效地防止表面开裂。    4 、玻璃纤维：选用 企业生产的出口耐碱 纤维，其二氧化锆含量为12% 以上，其抗碱抗紫外线等性能可达到国际同行标准。 三、生产工艺 通过喷射、立模浇注、挤出、流浆等生产工艺而制成的轻质、高强高韧、多功能的新型无机复合材料。 四、产品养护 产品脱模后必须保证充足的水样护，我公司用浸水养护完成该程序，只有这样才能保证产品的内在强度及外表面不产生龟裂。 五、施工方案和方法    1 、安装、固定方法      A 、膨胀螺丝锚固定方法：将GRC 板按安装要求预制孔洞，产品展开面400MM 以内，水平方向不大于800MM ，垂直方向不大于1000MM ，产品展开面大于500MM ，螺孔间距水平方向不大于400 ，垂直方向不大于500MM 。然后用膨胀螺丝直接锚固在墙上，螺丝入墙保证大于40MM 。      B 、焊接法：在墙（柱）面上按GRC 构件安装要求设置预埋铁件，然后用电焊 焊接方法，直接用连杆把预埋在GRC 内壁的铁件焊接在一起，下口多采用植筋连体墙体，为了保证安装质量，在GRC 构成件安装之前，必须对墙（柱）基体表面的附着物进行相应的清理。    2 、接缝处理      A 、GRC 构件安装时，在连缝宽度控制在8MM 左右。      B 、GRC 构件之间的接缝的预留孔采用水泥，细沙和专用胶粘剂及相关材料拌 匀后分三次嵌满接缝。