设备用途

该设备主要用于各种合金钢、不锈钢等精铸件模壳进行加热焙烧的热处理工艺,(可？用电或天然气加热)。

 天然气:

－、主要技术参数

1.炉膛尺寸：21000×1000×650mm

2.小车尺寸：1200×1000mm

3.小车数量：炉内18辆，备用14辆，共32辆

4.转向小车：四轮转向小车4辆

5.额定温度：1000℃，

6.炉体外壁温升：≤室温+50℃

7.生产效率：每小时出6～8辆小车

8.加热时间：2-3小时

9.燃料：天然气；热值：8500kcal/N？O；烧嘴前压力5～8kpa

10.燃料 消耗气量：135N？O

11.控温区数：8区(1区控制2只烧嘴)

12.控温方式：日本岛电智能仪表控温

13.控温精度：±2℃

14.保温期炉温均匀性：≤±10℃

15.热风管外壁升温：≤35℃

16.小车驱动方式：电动推杆或液压油缸

17.轨道转盘驱动方式：人工转动

18.炉门启闭方式：电动升降，移动速度约～6m/min

19.炉衬形式：采用全纤维复合结构砌筑

20.烧嘴：采用16套亚高速平焰烧嘴

21.供电电源：AC380V±10% 50Hz

22.环境温度：-5℃～+45℃

23.环境相对温度：95%

 

电加热:

 

一、 主要技术参数

 

1、 炉膛尺寸            18300×1000×800mm(长×宽×高)

 

2、 小车规格            1200×900？L

 

3、 炉内小车            15辆(备用小车4辆)

 

4、 过渡小车            2辆

 

5、 额定功率            500kW

 

6、 额定温度            950℃

 

7、 额定电压            380V、3相、50Hz

 

8、 控温区数            5区

 

9、 控温方式           PID可控硅，日本岛电智能仪表控温，无纸

 

记录仪记录温度曲线及超温声光报警

 

10、 炉温均匀性          ≤±10℃

 

11、 炉温稳定度          ≤±1.5℃

 

二、 结构特点

 

模壳焙烧炉炉体主要由壳体、衬体、加热元件、拉车机构、炉门升降机构、焙烧小车及排气阀门、温控系统等组成。

 

 

可按用户实际需求设计,制造各种炉型!