数控车床CK6180
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产品详情
“数控车床CK6180”参数说明
| 产品类型： | 全新 | 适用范围： | 通用 |
| 是否库存： | 是 | 认证： | ISO9001 |
| 适用行业： | 通用 | 主轴转速级数： | 无级 |
| 加工零件： | 式数控车床 | 安装形式： | 落地式 |
| 控制形式： | 数控 | 类型： | 数控车床 |
| 加工精度： | 高精度 | 布局形式： | 卧式 |
| 自动化程度： | 半自动 | 主电机功率： | 11kw |
| 外形尺寸： | 4000×1800×1850mm | 最大加工长度： | 3米 |
| 最大加工直径： | 800mm | 最大回转直径： | 800mm |
| 主轴通孔直径： | 105mm | 售后服务： | 1年 |
| 型号： | Ck6180 | 规格： | 4500kg |
| 商标： | 众拓机床 |
“数控车床CK6180”详细介绍
1、整机结构紧凑、外形美观宜人、主轴大扭矩、高刚性、性能稳定可靠、具有优良的精度保持性。
2、床头箱优化设计，适合盘类、轴类零件的车削加工，可以进行直线、圆弧、公英制螺纹、多头螺纹的加工，能适用于车削形状复杂和精度要求高的盘类、轴类零件加工。
3、机床为整体床身，导轨和滑鞍导轨都采用特殊性材料的硬导轨，床身经48小时回火处理消除机床应力，导轨经高频淬火，超硬耐磨，经久耐用、加工精度保持性好。
4、数控系统采用广数980TDi系统，采用国产名优滚珠丝杠及高精度丝杆轴承。
5、采用高精度主轴轴承组且经精密装配和动平衡测试的主轴，保证主轴精度高的、噪声低、刚性强。
6、各润滑点采用强制自动润滑装置进行定点定量润滑丝杠及导轨，当有异常状态或油量不足时，自动产生 告讯号。
7、导轨加刮屑装置，防止导轨被铁屑和冷却液腐蚀，方便铁屑的清理。
| 项目 |
CK6180主要技术参数 |
备注 |
|
| 系统 |
数控系统 |
广数980TDi系统 |
|
| 工作范围 |
床身最大回转直径 |
Φ800 |
|
| 滑板上 车削直径 |
Φ480 |
|
|
| 最大工件长度 |
1000/1500/2000/3000mm |
|
|
| 导轨宽度 |
|
600mm |
|
| 主轴 |
主轴轴端 |
C-11 |
|
| 主轴孔前端锥度 |
公制φ120 1:20 |
|
|
| 主轴通孔直径 |
φ105mm |
|
|
| 主轴调速范围 |
手动四档，档内无极 |
|
|
| 主轴电机 |
15kw伺服电机 |
|
|
| 坐标轴 |
横向（X轴）最大行程 |
420mm |
|
| 纵向（Z轴）最大行程 |
1200/1700/2200/3200mm |
|
|
| X轴 进给速度 |
4m/min |
标配 |
|
| Z轴 进给速度 |
5m/min |
标配 |
|
| 滚珠丝杆直径*螺距 |
X向：32*05 Z向：63x10 |
标配 |
|
| 导轨跨度 |
600mm |
|
|
| 重复定位精度 |
±0.005mm |
标配 |
|
| 回转刀架 |
刀架型式 |
国产电动回转刀架（宏达/文昌） |
标配 |
| 刀座数量 |
四位 |
标配 |
|
| 外径、端面刀柄规格 |
32mmx32mn |
标配 |
|
| 夹紧 |
手动卡盘 |
K11 400三爪卡盘， |
标配 |
| 尾座 |
尾座套筒直径 |
φ130mm |
|
| 套最大行程 |
250mm |
标配 |
|
| 套锥度 |
MT6 |
标配 |
|
| 冷却 |
冷却水泵 |
AB-25；125W(三相电泵) |
标配 |
| 自动润滑装置 |
DHB-(TM)3型电动润滑泵泵 |
标配 |
|
| 传动部件 |
主轴轴承 |
国产高精度轴承（新哈） |
标配 |
| 滚珠丝杠 |
国产高精度滚珠丝杠（南京工艺） |
标配 |
|
| 丝杠轴承 |
国产高精度丝杆轴承（新哈） |
标配 |
|
| 硬轨 |
自制 |
标配 |
|
| 灯具 |
工作照明灯 |
JC-38B 40W DC24V |
标配 |
| 随机资料 |
装箱清单 |
一份 |
标配 |
| 合格证明书 |
一本（精度检测表） |
标配 |
|
| 机械说明书 |
一本 |
标配 |
|
| 电器说明书 |
一本（电器原理图） |
标配 |
|
| 操作说明书 |
一本 |
标配 |
|
| 其它 |
机床总电容量 |
18kW |
标配 |
| 机床净重(约) |
4500/5200/5800/6900kg |
标配 |
|
| 机床外形尺寸 |
3300/3800/4300/5300mmx2000mmx2000mm |
标配 |
|
1、安装：用户按照地基安装技术要求负责地基制造、机床部件就位、安装机床；用户配备机床电源、压缩空气、液压油、润滑油、冷却液等，用户按要求准备合格毛坯零件、刀具等做好调试前准备工作；
2、调试：卖方配备安装调试人员，负责指导机床整机现场安装、水平调整、进行工件试切削加工，并达到协议的要求。
1、执行国家相关规定的“三包”服务标准
2、接到故障通知后8个工作小时内作出响应，如需前往处理24个工作小时内到位维修；
3、设备自验收之日起，保修期为一年(人为因素除外)，一年后收取成本费。
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