金属杂质对机器及生产的危害性

保护生产设备

损坏螺杆

提高原料利用率

堵塞射嘴、模具流道（热流道）

提高生产效率

增大热流道压力、导致塑胶流动阻滞

提升产品质量

金属划伤模具

减少设备维修费用

成品含有金属，导致短路和不绝缘

划伤成品表面

在塑胶行业，为了减少停机次数，增加生产效率，降低维护和维修费用，所以必须在塑胶料加收过程中使用金属分离器。

可快速分离各种金属如钢、铜、铝、不锈钢等

小如0.4毫米之金属粒子或长金属丝也可分出

直接安装在生产设备上（如注塑机），可多重保护，以免金属粒子损坏设备

容易使用及安装

金属分离器作用于检测和分离混在塑胶原料中的所有金属，包括铁类及非铁类金属（如铜、铝、不锈钢）等。由于在旧料破碎再回收过程中会有金属杂质混在其中，最终进入生产发生事故，增加了停机保养次数，而导致成本增加，并且影响生产效率。

型号:ZCCW-905-25

 操作语言：中英文（其他语言可定制） 电源：220V

检测方式：电磁波检测

报警方式：声光报警、自动剔除

用气量：0.4每升个分离动作

输入气源：0.3-0.5MBar

输出信号端子：技术型号、剔除型号

材质：304不锈钢

机身尺寸：300*400*440mm

整机重量：120kg

 

原料从料斗或送料器自由下落通过金属分离器，如没有金属杂质，原料会直接通过金属分离器感应区直下储料箱，如果探测器检测到原料中有金属，则分流阀门就会动作，把带有金属及少部分原料分流出来，然后分流板迅速回复到正常位置，分流板速度可调，感应精密根据生产需要可调,即使小至0.4MM的金属粒子也能检测到且分离出。

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