双通道油氨柱成型设备
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产品详情
“双通道油氨柱成型设备”参数说明
是否有现货: | 否 | 品牌: | 致研 |
加工定制: | 是 | 摇摆角度: | 其它 |
筒转速: | 其它 | 电机功率: | 4.5kw |
型号: | Zypm-m72 | 规格: | 定制 |
商标: | 致研 | 包装: | 木箱包装 |
电源: | 220V | 油柱容量: | 10L |
“双通道油氨柱成型设备”详细介绍
ZYPM-M72双通道油氨柱成型设备采用气动脉冲控制挤出原理,采用精密调节挤出阀,挤出质量均匀的溶体,然后通过在油中的表面张力成球,在中和固化,或者靠油温固化,之后经过过滤,清洗,煅烧成成品。
双通道油氨柱成型设备操作方法:
实验准备:
1. 将配置好的胶体倒入搅拌容器密封,并合盖密封。
2. 将胶体密封容器输出管连接到1号成型点胶阀。安装成型规格相对应的针头。
3. 调节成型点胶阀上的千分尺开口调节旋钮。根据实验具体需要,控制点胶阀单次点胶开口大小(最小吐出量0.001ML)。
4. 调节抄作面板上调节成型点胶阀工作频率。根据实际产出量进行调节最大操作数率<600次/分
5. 在玻璃成型容器内部加入油和 ,调节成型点胶阀与玻璃成型容器的高低距离。(根据实验要求自行设定高度)
6. 安装 回收容器,连接清洗和排污水管。连接成型点胶阀压缩空气驱动管路调节压缩空气气压 0.7Mpa。
开始实验:
1. 接通设备电源,按下成型点胶阀启动按钮。
2. 给密封容器输入压缩空气并搅拌,打开胶体密封容器压缩空气输入球阀。(压缩空气 0.7Mpa。)
3. 等待胶体全部成型完毕。关闭成型点胶阀
4. 打开玻璃容器下端阀门排除 成型、胶体、油排放完毕关闭阀门。
5. 打开 收集容器阀门带 全部回收后关闭。
6. 打开排污阀,再打开清洗水阀门进行胶体清洗。胶体清洗完成取出实验完毕。
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