中国制造网行业分析报告 2016-09-27 我要投稿>
2016年中国轴承行业现状分析

导读:我国轴承行业已经形成较大的经济规模,从2005年起,我国在销售收入和产品产量上都已经成为世界第三大轴承制造国,同时也是世界轴承使用大国,市场广阔。

  产业规模

  2005年至2015年,轴承产量的平均增长速度为12.22%,已经形成较大的经济规模,同时自主创新体系和研发能力建设取得一定进展,形成了由97项国家标准、103项机械行业标准、78项轴承标委会文件组成的,与国际标准接轨的轴承标准体系,国际标准采用率达80%,零件专业化与工艺专业化生产取得长足进步,为国民经济的配套能力大大增强。

  行业需求

  2020年全国预测需求量(万元)

  汽车轴承:3,500,000

  电工轴承:1,280,000

  机床轴承:900,000

  工程机械轴承:600,000

  冶金轴承:550,000

  风电轴承:550,000

  机器人轴承:330,000

  农机轴承:281,200

  海洋工程和港机轴承:220,000

  通用机械轴承:184,500

  纺织机械轴承:150,000

  石油机械轴承:55,000

  高速动车组轴承:50,000

  医疗器材轴承:30,000

  城市轨道交通轴承:28,800

  进口状况

  进口轴承一般都为高端轴承,数据表明近年来市场对高端轴承的需求量呈增长的态势,这与我国高端装备与汽车工业呈快速发展相符;另一方面进口轴承的附加值明显高于出口产品,2014年我国进口轴承20.1亿套,金额37.7亿美金,出口54.3亿套,金额50.9亿美金。国内高端轴承市场空间广阔,进口替代市场空间巨大,加快转型升级,提升国内产品质量水平是当务之急。

  产品结构

  从产品口径上来看,我国生产的轴承绝大多数是小型及中小型轴承,中大型以上的轴承产量占比较少,不足9%。但中大型以上轴承单套价格较高,以产值口径计算我国轴承中大型以上占45.94%的比例。以产品类型划分,球轴承占绝大比例,2014年我国球轴承产量约占总产量的72.71%;其次是滚子轴承,占比约为21.89%;单套价格较高的关节轴承、等速万向节等占比非常小。从经济效益的角度,我国滚子轴承的产品单价较高,其产量虽然只占比21.89%,但产值比例却达到了42.56%。

  行业竞争格局

  我国轴承企业虽然数量众多,但由于受到资金、技术、人力资源、研发力量等方面的限制,企业规模普遍比较小,市场竞争也主要体现在中低端产品市场层面。另一方面,有实力的轴承制造企业也不断加大各方面的投入,如引进国外先进的生产技术和设备进行技术改造,加大对生产设备、检测设备、生产线的研发投入;加强对员工的培训;引进高水平的科研人员,使轴承产品在质量上接近或达到国际先进水平,跻身于高端轴承生产企业行列。行业内企业间的竞争格局是全方位的竞争,主要包括质量、成本、交期、创新、管理的竞争。

 

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