湖州环清环保科技有限公司 2017-05-12 我要投稿>

导读:有人说做机制木炭的原材料烘干10%左右是最合适制棒,事实证明,这种判断并不正确,真正的原因在于旧式的制棒机“吃潮”,烘太干了,制棒机就不吃料不工作了。

“炭王”李观德革新木炭机进军产业化

“日本人很精明,在能源问题上比任何一个国家看得都远,他们喜欢吃烧烤,用机制木炭烧烤,有人跟我算过一笔账,日本当地的居民电价转化人民币是1.5元/度,电的热值是860大卡,产生8000大卡的热量大概需要14块钱,日本人买我们的机制木炭6000元/吨,热值是8000大卡,不计热效率的情况下8000大卡热量用木炭只需要6块钱。机制炭点燃后呈淡蓝色火焰,温度高,燃烧时间长、无异味,烤肉从内向外熟透、肉香四溢,自然健康,用作烧烤炭不仅省钱,而且美味。

  机制炭的成型是利用木质原料固有的特性通过螺旋挤压,在高温高压下木素与纤维素相结合生成薪棒。目前制炭技术普遍还在原地踏步,特别是制棒机,90%以上的设备没有进行技术革新,机器几乎是无法正常生产,做不出好炭,环保压力又大,老板们亏损惨重,欲哭无泪。原木炭国家是明令禁止,机制炭又不好做,但人们对炭的需求逐年增加,供求矛盾不断加深。制炭业就像关在房间里的大象,市场之大显而易见,谁来拯救制炭行业,谁又能抓住这个千载难逢的机遇挖到金山银山。湖州环清环保科技有限公司董事长,“浙南炭王“第三代传人李观德先生,毕生心血都倾注到制炭事业上。他经营炭厂与研发设备两手抓,对症下药,攻破了所有制炭技术瓶颈,改变了炭产业格局,全国领先,名扬海内外,今天很荣幸与他见面听他讲烧炭的故事。 

  李观德的制棒机能保障全年正常生产

  制棒机的好坏,直接关系到机制炭的质量与产量,现实是做不出又做不好。制棒机不出棒有很多种原因:1、原料水分的含量过高。2、加热温度没有控制好。3、成型筒磨损严重使用寿命短。4、推进器角度偏差不齐。5、动力电源的电压不稳定。经过李观德改进更新后的制棒机,磨具材料耐磨耐用,成型筒不黏连、内壁光滑,停机维修时间少,设备维修率低,多方面节省维修成本。特别在螺杆维修方面,开始使用时7-15天维修一次,中间使用15-30天修补一次,后期使用20-30天修补一次,有使用越用越好的优点,在业内享有“懒人机”的美誉。

  李观德的制棒机做到了节能一半以上

  制棒最耗电。据测算,未经过技术革新的制棒机电机一般是18.5KWH,也有22KWH的,算上加热圈,平均到每吨炭所需电费约300元。李观德在传统制棒机上大胆革新,机器设备结构与众不同:①皮带传动改为齿轮传动,增大扭力还节能40%以上;②又将料斗加大两倍,并在四周设有排气孔、排气筒、排气套等装置;③特别是螺杆推进器大小节比原来增加三分之一;④两节式可调式下料方法,独创设计制棒出棒增压套技术,让推料送料多、出棒快。到目前为止,他发明的制棒机已更新到第五代双头机,电机功率仅为30KWH,设备节能又精悍耐用。

  李观德的制棒机能做出高密度薪棒

  有人说做机制木炭的原材料烘干10%左右是最合适制棒,事实证明,这种判断并不正确,真正的原因在于旧式的制棒机“吃潮”,烘太干了,制棒机就不吃料不工作了。原料水分大,会导致制棒机无法正常工作,停机时间长,使用寿命短,产量低,棒的密度低,棒含水量在6-8%,碳化时容易膨胀,影响炭的质量,也不具备大规模碳化条件,命中注定做不大。李观德对这些痛点了然于心,他迎难而上,独创的三层套自动烘干机可将水分40%左右的原料一次烘干到4%,适应了他的改进后的“吃干“制棒机,制棒时吃料快,不反气,不打炮,出棒快,棒的密度高达到1.3g/cm3,含水2%以下,得炭率高,高温炭价格比同类炭每吨高800-1000元。

  李观德的炭革命拯救了机制炭行业

  目前在机制炭行业,只有环清公司能做到日产10吨、20吨、100吨、1000吨成品炭的规模,核心在于环清的制炭设备较同行在结构设计和用材上都有重大突破。对原料配方、干湿度、粗细度掌握具体、规范、数量化,能够确保长期生产,保质保量完成合同约定的生产任务。同时还能在制炭过程中能先后提取香脑油、木焦油、杂酚油、木醋液、愈创木酚等各类高附加值的精细化工产品,为企业增加了新的盈利点,真正意义的实现了“一废多宝”的生物循环利用,彻底改变制炭行业过去脏、乱、杂、亏、污染严重的局面,把制炭行业从家庭作坊式推向产业化。

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