深圳浩大数控设备有限公司 2017-06-02 我要投稿>

导读:精雕机在进行加工的时候余量、切削量都是要预先设置的,那么对于“老人”来说这个很容易完成,而对于新人来说,可能就显得比较为难了,那浩大小编就来给大家介绍介绍如何设置。

CNC精雕机加工余量、切削量大小如何设置?

一、精雕机加工余量的设置

  精雕机加工余量的设置主要是为了补偿加工中存在的尺寸误差、轮廓误差,误差越大,留的加工余量越大,一般的设置如下:

  1、金属材料粗加工的加工余量为0.05~0.10,刀具长径比大于5时选择较大数值;

  2、非金属材料粗加工的加工余量为0.15~0.25,刀具长径比大于5时选择较大数值;

  3、金属材料半精加工的加工余量为0.02~0.04,刀具长径比大于5时选择较大数值。

  4、曲面精雕机雕刻,参数为曲面的表面余量。

  5、平面雕刻,参数为雕刻的侧边余量,在加工时要根据具体情况适当调整。

  总的来说,精雕机加工余量主要是为后续加工预留一些切削量,以保证最后生成零件的表面质量。

  二、精雕机精加工时切削量的设置

  精雕机在精加工时,常见的切削量一般分为以下两种:

  1、浅吃深、大进给、快走刀。这种方案经常应用在金属精加工中,使用的前提条件为加工区域较大,刀具直径在4毫米以上。这种方法的优点在于加工大区域的时候效率高,刀具可以修磨。

  2、大吃深,小进给、快走刀。在开粗量的金属精加工中一般用此方案。使用的前提条件为加工区域较小,刀具直径在4毫米以下。这种方法的优点是加工小区域的时候效率高,刀具成本较低。

  三、试切精雕机加工的方法步骤

  了解了上述的加工余量、切削量如何设置,接下来我们就开始实际操作并确定合适的参数和用量。

  1、查找与试切材料相近材料的相对切削加工性能。

  2、根据查找的相对切削加工性能设置切削用量和加工工艺参数,此时要将各参数设置得保守一点。

  3、在CNC精雕机上加工,观察加工状态,此时的切削状态可能会非常轻快,也可能出现振动大、声音沉闷等不正常状态。

  4、调整加工工艺参数和切削用量,达到理想的切削状态和切削效率,然后确定开粗工序加工工艺。

  5、设置一定的吃刀量,加工一个简单平面,查看表面粗糙地是否合乎要求,然后确定精雕机精加工吃刀量。

  浩大小编以上介绍的加工余量与切削量设置都只能做一个参考,实际生产加工过程中的产品种类繁多,所以一定要在实际操作中总结经验,在加工时不断的调整参数设置,从而达到最理想的设置。

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