鳍片(H19～51)

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　　长方型／方型　双管／单管　翅片管技术要求

　　1　焊接强度和稳定性　

　　1.1　拉脱力试验：　大于200MPa　或者钢管部分撕裂

　　1.2焊缝宽度：　大于翅片厚度　即焊着率＞99％

　　1.3焊接强度稳定性：　每班首件做焊接试样　达到2.1　或者2.2的要求

　　1.4　焊缝抗弯曲试验：　翅片左右弯曲20度　向左向右弯曲两次　焊缝无裂纹

　　1.5　锤击试验：　平行于钢管敲击翅片上部　直到翅片脱落　翅片本身不得断裂

　　1.6　如果试验失败　必须启用退火功能

　　2热影响区

　　用显微镜配合微硬度计测量

　　钢管热影响区深度小于0.5mm

　　3　产品尺寸精度

　　3.1　翅片段全长　-1mm　～　＋1mm　分段运动精度　-0.5mm　～　＋0.5mm

　　3.2　片距　-0.2mm　～　＋0.2mm

　　3.3　翅片和钢管垂直度　-1度　～　＋1度

　　3.4　同组对焊翅片平面度　-0.2mm　～　＋0.2mm翅片本身厚度公差引起的高度差除外

　　3.5　同组对焊翅片高度差　-0.2mm　～　＋0.2mm　翅片本身尺寸公差引起的高度差除外

　　3.6　双管中心距离公差　-0.5mm　～　＋0.5mm　

　　3.7在同样钢管材料，　同样片距和片数条件下，　不同翅片管焊接后长度变化一致

　　4　焊接速度

　　基管外径38.1　翅片厚度2mm　每对焊接时间小于3秒　（不包括上下料时间和退火时间）

　　H型鳍片管省煤器在电站锅炉应用国际上，50年代就开始对H型鳍片管省煤器进行了研究，60年代工业性应用电站锅炉上。英国自1963年以来，已向世界各地的数百座电站锅炉（特别是大型电站锅炉）提供了H型（及双H型）鳍片管省煤器产品。在世界上总装机容量超过70000MW燃煤锅炉中安装了此种省煤器，在MB、IHI、BHK等主要外国公司的锅炉上都在使用，国外有25年以上的运行经验，国内在大连／丹东／福州／岳阳350MW、常熟600MW超临界、开封125MW等机组上使用。

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