双金属复合抗磨钢板像普通钢板一样通过切割，打孔和焊接加工旋风分离器或选粉机耐磨叶片或导向叶片，输送机螺旋叶片和搅笼耐磨衬套，能广泛用于水泥建材，火力发电，除尘等场合使用。　　
　　双金属复合抗磨钢板
　　堆焊复合耐磨钢板是由普通基材和抗磨层两部分组成的，抗磨层与基体完全是冶金结合，不必担心耐磨层脱落的问题。抗磨层一般占总厚度的1／3-2／3。
　　
　　耐磨钢板的基材厚度按标准系列选择，一般有3，4，5，7，9，11等（开平板厚度一般偏薄，如6mm厚钢板实际厚度仅5.7-5.8mm，作为基板按5mm系列供货），耐磨层厚度系列有：3，4，5，6，9，11，15。原则上说可以按任一组合加工不同规格的双金属复合耐磨板，但由于基板过薄和耐磨层过厚会导致耐磨板的变形加工能力下降，建议按耐磨层厚度不超过2／3复合耐磨板厚度范围内选择。
　　
　　建议供货系列：总厚度（母材的板厚＋堆焊层的厚度）：6（3＋3），7（3＋4），7（4＋3），9（5＋4），11（5＋6），11（7＋4），13（7＋6），12（7＋5），15（6＋9），14（9＋5），15（9＋6），15（6＋9），16（11＋5）等等。堆焊层的厚度误差：＋0.5／-0.00mm，碳钢基材耐磨板耐温度达350℃，不锈钢基材最高能耐温800℃。
　　
　　基本参数
　　耐磨层厚度，mm3-12mm，建议3，4，6，9和12mm系列
　　基板厚度，mm4-10mm，建议4，5，6，8和10mm
　　技术参数
　　硬度，HRC
　　耐磨层厚度：≦4mm，HRC54-58；
　　耐磨层厚度：＞4mm，HRC56-62　　
　　外观参数
　　平整度：5mm／M
　　
　　性能描述
　　1，高耐磨性
　　合金层的化学成分中碳含量达4～5％，铬含量高达25～30％，其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50％以上，宏观硬度为HRC56～62，碳化铬的硬度为HV1400～1800。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布，即使与同成分和硬度的铸造合金相比较，耐磨性能提高一倍以上。与几种典型的材料耐磨性对比如下：
　　（1）与低碳钢；20～25：1
　　（2）与铸态高铬铸铁；1.5～2.5：1
　　
　　2，良好的耐冲击性：
　　耐磨复合钢板的底层为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料，体现双金属的优越性，耐磨层抵抗磨损介质的磨损，基板承受介质的载荷，因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。
　　
　　3，较好的耐热性：
　　耐磨层推荐使用在≤600℃工况下使用，若在合金层中加入钒，钼等合金，可以承受≤800℃的高温磨损。
　　
　　推荐使用温度如下：
　　普通碳钢基板推荐不高于380℃工况使用；
　　低合金耐热钢板（15CrMo，12Cr1MoV等）基板推荐不高于540℃工况使用；
　　耐热不锈钢基板推荐在不高于800℃工况使用。
　　
　　4，好的耐腐蚀性
　　耐磨复合钢板的合金层中含有高百分比的金属铬，故具有一定防锈和耐腐蚀能力。用于落煤筒和漏斗等场合可以做到防止粘煤。
　　
　　5，品种规格齐全
　　耐磨复合钢板规格全，品种多，已成商品系列化。耐磨合金层的厚度在3～20mm。复合钢板的厚度最薄为6mm，厚度不限。目前，标准耐磨复合钢板可提供1200或1450×2000mm，也可根据用户需求，按图纸尺寸定做加工。耐磨复合钢板现分为普通型，耐冲击型和高温型三种，定购高温耐磨和耐冲击型复合钢板要说明。
　　
　　6，方便的加工性能
　　耐磨复合钢板可以切割，弯曲或卷曲，焊接和打孔，它可以加工成普通钢板可以加工的各种部件。切割好的复合板可以拼焊成各种工程结构件或零部件。