北京四创华电新材料技术有限公司生产的堆焊双金属耐磨钢板具有优良的耐磨性能和平整度和加工性能，采用堆焊耐磨板加工的磨煤机衬板（或立磨衬板）和支架护板，具有耐磨性能高、厚度小等特点。耐磨性能是普通的16Mn钢板的耐磨寿命提高15倍以上。
　　基本参数
　　耐磨层厚度：3-12mm，建议3、4、6、9和12mm系列
　　基板厚度：4-10mm，建议4、5、6、8和10mm
　　技术参数
　　硬度，HRC
　　耐磨层厚度≦4mm HRC57-60
　　耐磨层厚度＞4mm，HRC58-62
　　外观参数
　　平整度：5mm／M

　　性能描述
　　1、高耐磨性
　　合金层的化学成分中碳含量达4～5％，铬含量高达25～30％，其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50％以上，宏观硬度为HRC56～62，碳化铬的硬度为HV1400～1800.由于碳化物成于磨损方向相垂直分布，即使与同成分和硬度的铸造合金相比较，耐磨性能提高一倍以上。与几种典型的材料耐磨性对比如下：
　　（1）与低碳钢；20～25：1
　　（2）与铸态高铬铸铁；1.5～2.5：1
　　2、良好的耐冲击性：
　　耐磨复合钢板的底层为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料，体现双金属的优越性，耐磨层抵抗磨损介质的磨损，基板承受介质的载荷，因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。

　　3、较好的耐热性：
　　耐磨层推荐使用在≤600℃工况下使用，若在合金层中加入钒，钼等合金，可以承受≤800℃的高温磨损。
　　推荐使用温度如下：
　　普通碳钢基板推荐不高于380℃工况使用；
　　低合金耐热钢板（15CrMo，12Cr1MOV等）基板推荐不高于540℃工况使用；
　　耐热不锈钢基板推荐在不高于800℃工况使用。
　　4、好的耐腐蚀性
　　耐磨复合钢板的合金层中含有高百分比的金属铬，故具有一定防锈和耐腐蚀能力。用于落煤筒和漏斗等场合可以做到防止粘煤。

　　5、品种规格齐全
　　耐磨复合钢板规格全，品种多，已成商品系列化。耐磨合金层的厚度在3～20mm.复合钢板的厚度最薄为6mm，厚度不限。目前，标准耐磨复合钢板可提供1200或1450×2000mm，也可根据用户需求，按图纸尺寸定做加工。耐磨复合钢板现分为普通型、耐冲击型和高温型三种，定购高温耐磨和耐冲击型复合钢板要说明。
　　6、方便的加工性能
　　耐磨复合钢板可以切割，弯曲或卷曲、焊接和打孔，它可以加工成普通钢板可以加工的各种部件。切割好的复合板可以拼焊成各种工程结构件或零部件。
　　功能及特点
　　高耐磨性、能变形、可焊接、安装方便。