佛山市邦德仕机械设备有限公司主要产品反应釜/捏合机/强力分散机/行星搅拌机/粉料混合机/高速分散机/动力混合机/冷凝器.生产的反应釜及配套的设备，主要应用于粘胶剂、不饱和树脂、聚脂、聚胺酯、油墨等精细化工行业。并能为客户提供从工艺设计、控制电路设计、产品制造、到设备安装调试一条龙服务。

1.设计容积：50-35000L

2 .设计温度：0-600℃

3 .设计规格：50L-30KL

4 .设计筒体：400mm-3300mm

5 .设计功率：1.1kw-110kw

6 .搅拌转速：0-3000rpm

7 .加热方式：电加热，蒸汽加热，电磁加热，红外线加热

8 .电加热反应釜特点 ：

①.直接在设备夹套加热,不用外配置加热装置,减少直接 。

②、设备采用电加热,相对来说安全操作性高； 

9 .材质：

碳钢，不锈钢，耐高温不锈钢，耐强酸强碱不锈钢，搪瓷或PP材质或Ｆ４等。 

10 .搅拌型式：

斜浆式、锚式、框式、推进式和单（双）螺旋式，且可根据客户要求设计制造其他型式浆叶。 反应釜是化工生产中的主体反应搅拌设备，一般有不锈钢反应釜、碳钢反应釜、搅拌釜等

11．反应釜结构：

①、传动机构：电机、减速机、机架、联轴器、轴承、联接板等组成。 

②、反应容器（釜体）:根据容量大小及物料反应要求设计压力来确定板材厚薄；材质一般为不锈钢（304不锈钢、321不锈钢、316L不锈钢）、碳钢（A3）； 

③、传热装置:有夹套、内盘管、外盘管等；采用有机热载体循环（导热油）或蒸汽、热水等方式加热；冷却水、冷冻水、冷导热油或自然风等方式冷却； 

④、搅拌装置：对桨搅拌、锚式桨搅拌、双螺旋桨搅拌、涡轮桨搅拌、分散盘、蝴蝶桨等； 

⑤、搅拌速度：搅拌速度选择视其物料搅拌要求进行选择，一般来说，几种液体物料需混合反应一般选择50转/分--85转/分。如要求把粉料分散到液体里一般选择500转/分--1500转/分。如要求把油乳化于水或两种不相容的液体乳化混合一般选择2500转/分--3500转/分。 

⑥、密封装置：有机械密封、填料密封等； 

⑦、反应釜成套设备附件一般有蒸馏柱、换热器、分水器等。

 

一、广东反应釜技术参数：

设计容积：50L-10000L(体积可以按照要求设计。)

反应温度：常温-300℃或 ，视工况而定。

反应压力：0.2-0.4Mpa。

设备材质：SUS304不锈钢、SUS321不锈钢、SUS316L不锈钢或Q235-B碳钢。

搅拌形式：桨叶式、锚桨式、框式、螺带式、涡轮式、分散盘式、组合式等。

加热方式：电加热、蒸汽加热、水浴加热。

导热介质：导热油、蒸汽、热水、电加热。

传热结构：夹套式、外半管式、内盘管式。

搅拌转速：搅拌转速选择视其物料搅拌混合需要进行选择；常规的液体物料聚合反应，转速为85r/min；含有粉体物料与液体混合时需要达到分散效果，转速为0—1500r/min；含有油与液体或两种不相容的液体混合需要达到乳化效果，转速为0—2800 r/min。

 

公称容积 L	实际容量 L	电热功率 kw	密封形式 T/J	内筒尺寸 φmm	夹套尺寸 φmm	减速机 型号	电机功率 kw	搅拌转速 n/min
50	62	3x2	填料/机械	400	600	B1	1.1	60-80
100	130	6x2	填料/机械	500	700	B1	1.5	60-80
200	247	6x3	填料/机械	600	800	B2	2.2	60-80
300	355	6x3	填料/机械	700	900	B2	3	60-80
500	589	9x3	填料/机械	900	1100	B3	4	60-80
1000	1215	9x4	填料/机械	1200	1400	B3	5.5	60-80
2000	2600	12x4	填料/机械	1300	1500	B4	7.5	60-80
3000	3600	15x5	填料/机械	1500	1700	B4	11	60-80
4000	4800	15x5	填料/机械	1600	1800	B5	15	60-80
5000	6200	18x6	填料/机械	1800	2000	B5	15	60-80

 

 

二、广东反应釜产品说明：
反应釜是化工原料生产中典型的主体反应设备，在化工原料产品生产中被广泛应用。通过搅拌、加热、冷却而对多种物料进行分散混合，从而进行反应聚合。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备：分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。反应釜广泛应用于树脂、不饱和树脂、环氧树脂、酚醛树脂、固化剂、PU聚氨酯、发泡剂/胶，107胶、108胶、pu胶、白乳胶、胶粘剂、乳液、丙烯酸乳液、墙纸胶、压敏胶、跑道胶、干挂胶、云石胶、民用胶、建筑胶、ab胶、油漆|涂料、硅胶、锂电池材料等等化工原料生产。