钢结构地轨式智能焊接机器人
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产品详情
“钢结构地轨式智能焊接机器人”参数说明
电流: | 交流 | 作用对象: | 金属 |
驱动方式: | 电动 | 用途: | 焊接 |
工作形式: | 弧焊 | 动力形式: | 等离子 |
作用原理: | 逆变 | 样式: | 地轨式 |
加工精度: | 大功率 | 焊接电源: | 奥太电源 / 麦格米特电源 |
机器人: | Mr12-2010 | 视觉系统: | 柏楚大视距寻缝器 |
导轨: | 18米导轨(长度可定制) | 设备规格: | |
控制系统: | 柏楚免示教焊接系统 | 适用场景: | 型钢二次加工 |
工作范围: | 16m*0.9m*0.4m(18米导轨) | 焊枪: | 特尔玛水冷加长焊枪 |
焊接平均效率: | 0.3-0.5m/min(焊接工艺不同,速度不同) | 产量: | 20 |
“钢结构地轨式智能焊接机器人”详细介绍
焊接机器人经济性优良,1年内即可回本
焊接机器人具备优良经济性,可节约大量人工成本。我们以一条万吨钢结构生产线为例,测算焊接机器人的经济性。按照一个焊接机器人可替代2-3名焊工,保守按照一台机器人替代2.5个焊 工计算,一条万吨钢结构生产线熟焊工一年焊接400吨钢铁计算,一条万吨生产线焊接需要25个焊工,若使用机器替人,则仅需10台机器人。焊工平均工资约10万元/年,而焊接机器人价格为28万元/台,按照焊接机器人使用年限2年计算,一条万吨钢结构生产线使用智能焊接机器人替代人工每年可节约110万元成本,具有优良经济性。
洲翔机器人携手柏楚电子,免示教智能焊接系统助力钢结构行业升级
决定焊接机器人智能化程度的关键在于焊接系统,而非关节、躯体等硬件。焊接机器人的焊接对象非标化程度高,无法用同一个动作完成大量非标件焊接。非标件的焊接需要机器人具备识别和自主规划焊接路径的能力,而焊接系统是决定机器人识别和自主规划的核心。
柏楚电子作为激光切割系统的龙头,纵向切入焊接领域,柏楚电子针对目前焊接方案的痛点研发出眼脑合一的智能焊接方案:通过智能焊接软件,对设计3D立体模型进行离线或在线编辑,甚至可以做到同一条线设备一边在加工,另一边在编辑下一个工件的焊接路径。通过视觉定位系统,自动识别工件,并为寻缝器定位第一条焊缝起点,这一步减少了人工定位起点调试的步骤,提升自动化程度,最后就是通过焊接控制系统和程序执行焊接指令,实现智能焊接,提升生产效率。
洲翔采用柏楚免示教智能焊接系统,在兼容性、效率、稳定性方面具有显著优势:
1.适应非标性场景,实现真正的智能焊接:无需人工编程和示教,通过传感器识别、离线/在线编程适应非标化、小批量、复杂的工件焊接
2.保证编程效率:离线编程取代人工编程,节省大量焊接前编程时间,提高焊接效率。系统通过深度学习工艺数据包,优化离线程序,进一步提高效率
3.保障焊接的稳定性和一致性:生产现场无需技术人员,只能系统贯穿焊接规划,控制、调整全流程,焊接进度和质量不会因为技术人员变动而改变。
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