徐州市建奎建材机械有限公司
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徐州市建奎建材机械有限公司是烘干机大齿轮,球磨机大齿轮,冷却机大齿轮的优良生产制造厂家,竭诚为您提供全新的烘干机大齿轮重型2.4x20米圆弧弹簧板式烘干机大齿轮厂家,滚筒烘干机大齿轮的特点,烘干机托轮节能环保再生资源锯末烘干机托轮等系列产品。

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烘干机滚圈生产厂家制造公司

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烘干机滚圈生产厂家制造公司

订货量(件) 价格(元/件)
1 10900.00
2 10500.00
供货总量 102件
产      地 江苏省/徐州市
发 货  期 自买家付款之日起20天内发货
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  • 13775840308
颜大海 先生
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“烘干机滚圈生产厂家制造公司”参数说明

型号: 各种型号 规格: Hgj1.2-3.6
商标: Jk 包装: 裸装
产量: 1500

“烘干机滚圈生产厂家制造公司”详细介绍


   工业烘干机技术越趋成熟,不同物料对烘干机的长度和内部结构的要求有所区别,但其传动系统基本相同。烘干机滚圈是传动系统的重要组成部分,质量的好坏对整个烘干系统使用效果和寿命有着极其重要的影响。本文图文并茂详细介绍烘干机滚圈的作用、材质、安装等相关技术问题。
烘干机滚圈的作用是把筒体支撑在烘干机托轮上,并能使筒体在托轮上按设定的转速平稳地转动,因此要有足够的刚性和耐久性同时,滚圈是加固筒体径向刚度的零件,要有足够的硬度。
滚圈活套在筒体上的,滚圈与筒体之间加以垫板,垫板与滚圈之间的间隙为1-2mm,以便于安装和适应筒体的热膨胀。烘干机的垫板有两种型式,一种是鞍座式垫板,另一种是焊接垫板。 回转烘干机鞍座式垫板铸钢材质。 内外圆弧均机械加工,各个间隙要求相等或近似,鞍座上带有台肩并且交错排列,将滚圈轴向定位,这种结构加工、装配工作量大,筒体上钻孔,削弱了简体强度,所以近来的设计采用了焊接垫板。
烘干机滚圈材质:滚圈材质常采用ZG45#,铸件经过正火处理,加工后滚圈的表面硬度不低于HB170。铸件毛坯裂纹、气孔、沙眼、等缺陷应严格控制,慎重处理
烘干机滚圈缺陷焊补应符合以下规定:滚圈外圆表面的切凿宽度应不超过工作宽度的10%,切凿深度应不超过壁厚的25%,切凿面积总和不超过该表面总面积的2%,但连同毛坯件的切凿面积在内总和应不超过该表面总面积的4%。为保证焊补质量,铸件焊补前应预热,焊补后必须进行消除应力的热处理,否则容易出现裂纹等缺陷。为避免滚圈上存有硬点而将托轮表面磨出沟痕或磨成异形,要求焊补热处理后的硬度低于母材硬度,为保证滚圈的外形表面质量,滚圈应在焊补后进行精加工,交货时其工作表面粗糙度应不超过Ra3.2μm
烘干机垫板垫板的作用是将筒体载荷传递到滚圈上,使筒体不直接与滚圈相磨损。垫板之间的中心距为400-460mm。垫板宽度占整个圆周长的50%,垫板厚30-50mm
1)垫板的磨损 当松套式滚圈与垫板间隙过大时,两者相对滑动严重,接触面磨损大(筒体转速越高,磨损越快)。为此可采用间隙可调式垫板。
2)垫板与筒体的固定垫板和筒体两者一般为焊接固定,优点是焊后可加工垫板外圆,安装方便,对间隙的控制较准确。但由于垫板传递筒体与滚圈间的巨大压力和筒体轴向窜动力,使垫板与筒体开裂。开裂后又要重复补焊,其余部位点焊或间断焊。此时挡圈采用松套式型的正环结构更为适宜。垫板与筒体还可以采用铆接。它的主要优点是更换方便,避免了切割焊缝对筒体的损伤,也不存在焊接应力。但不便于对垫板外圆作整体加工,安装找正比较麻烦。
烘干机的运行中为什么要控制筒体与滚圈的温差?为了保持烘干机在运转时轮带和筒体之间的合理间隙,筒体与轮滚圈带的温差应小于120度,滚圈与筒体的滑移量应大于2mm,如果没有滑移量,说明滚圈与筒体无间隙,很可能产生缩颈现象。理论上每个滚圈处都要有风冷却或喷水雾装置,并自动控制,一旦滚圈对筒体的滑移量为零时,立即向滚圈下筒体垫板吹冷风或水雾,以免筒体产生缩颈。需要强调的是,一定要向滚圈两侧同时吹风,以免轮带单侧吹风冷缩呈锥形,使滚圈与托轮呈边缘接触状态。
烘干机滚圈的硬度问题:铸件正火处理,加工后滚圈的工作部位表面硬度不低于HB170由于烘干机托轮的直径较轮带小很多,受滚压次数是滚圈3~4倍,因此,烘干机托轮表面硬度应比轮带表面硬度高25-45HB.因为轮带体积太大,重量又太重,无法进行调质,故只能正火;托轮、挡轮即使能调质处理,因为在加热过程中线套也会退火,故也采用正火处理。
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