粉煤灰烘干机设备工作原理、粉煤灰烘干机大齿轮的材质、粉煤灰烘干机大齿轮的特点
   粉煤灰烘干工艺流程：旋风除尘器 → 袋式除尘器→ 风机→打散喂料机→带式输送机→料斗→ 进料机→干燥滚筒→风力输送机→成品仓
   粉煤灰烘干机工作原理与性能特点：粉煤灰烘干机适用于粉煤灰、磷石膏以及钛石膏等工业粉尘、废渣的干燥，其工作原理如下：粉状或粒状的粉煤灰由带式上料机输送到进料机，再由进料机把粉煤灰输送到干燥滚筒内，粉煤灰在干燥滚筒内均布的抄板器翻动下，均匀分散与热空气充分接触，达到传热、传质的干燥目的。干燥后的粉煤灰在滚筒终端经卸料器排出成品，由带式出料机把干品输出，完成干燥过程。
　　粉煤灰烘干设备，是针对粉煤灰初水分比其它物料高、比重比其它物料小、烘干过程中流动性变化大的特点是设计的。具有结构紧凑，占地面积少，是相同产量单筒烘干占地面积的地二分之一，工作可靠，能耗低，热效率高，物料烘干效果好，容易实现自动化控制，操作人员少。
 
 　 【 粉煤灰烘干机大齿轮】绝大部分选择zg45#精铸而成。烘干机筒体长度板材厚度不一样，烘干机的大齿轮也有所不同，因为烘干机大齿圈的直径和宽度、齿数和模数是根据烘干机的自身重量来设定的，每一副大小不一的烘干机大齿轮所承载的能力也不一样。 烘干机大齿轮一般安装在窑中或靠近窑尾。这是为了减小筒体的扭矩。减小筒体对传动装置的热作用，以及减小两端粉尘的浸袭。大齿轮距轮带的合适距离约3米，因靠近轮带筒体不易弯曲，容易保证大小齿轮的正确啮合，距离过小则不便于安装和检修。